當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源,則會嚴(yán)重影響身體健康。
焊條沿焊接方向的移動速度,即手弧焊的焊接速度。太快時,電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時,熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時,熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易燒穿。
提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料,通過提高焊接技術(shù),使焊接操作實現(xiàn)機(jī)械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。在社會經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。
然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進(jìn)行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊,鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜,焊把水平左右搖擺施焊,焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角,并保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上,焊絲與水平呈15°角送進(jìn)。
電焊是一項技術(shù)活,同時也是一項風(fēng)險活,想成為一個好的焊工,就須去專業(yè)的焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)焊工培訓(xùn)。首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。
焊接質(zhì)量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。
焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進(jìn)行焊、割。各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)是:(1)激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸,適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接,還能通過透明材料進(jìn)行焊接。(2)能量密度高,可實現(xiàn)高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用于熱敏感材料的焊接。(3)激光不受電磁場的影響,不產(chǎn)生X射線,無需真空保護(hù),可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。
密度高于后方,從而使電弧向后(即與焊接相反方向)偏吹。
隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過專門的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強(qiáng)電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺,幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。
焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導(dǎo)致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸,會帶來應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑,可能造成流動物堵塞。
熔滴過渡:(1)、短路過渡(短弧、細(xì)絲、小電流)適用于薄板全位置焊接;(2)、細(xì)顆粒過渡,粗絲、長弧、大電流焊接;(3)、潛弧射滴過渡(很少用)。
未來電焊工的發(fā)展方向?qū)饾u地想電焊的自動化發(fā)展,所以在這一方面也對我國當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說,電焊工在未來十年之內(nèi)都將是我國重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
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焊后檢查:檢查焊縫表面是否有缺陷,標(biāo)準(zhǔn)的焊縫表面不能有氣孔,夾渣,焊瘤等,如果有以上情況,則焊接不合格。探傷拍片:焊接完成以后,應(yīng)該交給探傷拍片人員進(jìn)行焊縫拍片檢測,以檢測國標(biāo)4730為標(biāo)準(zhǔn),2級為合格。

