焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

     產(chǎn)生夾渣的原因有：焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對(duì)策為：保證焊前清理質(zhì)量，焊絲熔化端始終處于氣體保護(hù)區(qū)內(nèi)，選擇合適的鎢極直徑和焊接電流，提高操作技術(shù)，正確修磨鎢極端部尖角，發(fā)生打鎢時(shí)應(yīng)重新修磨。

     撓性焊槍?zhuān)瑸榱嗽讵M窄看不到的空間施焊，必須要將焊槍?zhuān)ㄍǔ殒u極氬弧焊焊槍?zhuān)瑸榈氖菤寤『复虻缀笗r(shí)使用）彎曲，便出現(xiàn)了撓性鎢極氬弧焊焊槍?zhuān)荒壳霸诤笝C(jī)焊材店都有賣(mài)，也可以自己改裝。其它準(zhǔn)備工作與平時(shí)焊接管道相似。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來(lái)焊接或切割金屬，通常稱(chēng)作氣焊和氣割。氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     為提高鍍鋅電焊網(wǎng)在正常使用環(huán)境下生銹，應(yīng)滿足下列條件：生產(chǎn)鍍鋅電焊網(wǎng)的工藝條件應(yīng)先焊接再熱鍍鋅，鍍鋅層厚度不應(yīng)低于一定的限值；在儲(chǔ)存，運(yùn)輸和使用過(guò)程中應(yīng)防止受潮，盡量避免反復(fù)彎曲；砂漿保護(hù)層內(nèi)外鍍鋅電焊網(wǎng)。都應(yīng)該超過(guò)一定的厚度。

     焊工證一般分為三類(lèi)：安監(jiān)局IC卡焊工證，人勞局的職業(yè)資格焊工證，質(zhì)監(jiān)局的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。

     沒(méi)有形成良好的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層若沒(méi)有使電弧區(qū)和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮?dú)?在焊縫金屬結(jié)晶時(shí),隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮?dú)庠谝簯B(tài)金屬中的溶解度便會(huì)迅速降低,氮?dú)獗銖娜鄢亟饘僦形龀?因而生成氣孔。

     單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱(chēng)為焊接速度。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過(guò)快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過(guò)窄等現(xiàn)象。若焊接速度過(guò)慢，易造成焊縫過(guò)厚、過(guò)寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則：一是保證焊透，二是保證要求的焊縫尺寸。

     坡口效應(yīng)在開(kāi)坡口的平板對(duì)接焊中．由于熔池前方存在坡口對(duì)口間隙，因而對(duì)電弧前方磁場(chǎng)的分磁作用減弱，使電弧前方的磁力線密度高于后方．從而使電弧受到一個(gè)與焊接方向相反的磁場(chǎng)力作用。

     氬弧焊打底的坡口組對(duì)有兩種情況：一種是坡口留有間隙，焊接過(guò)程中全部填絲，坡口組對(duì)加工簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量可靠，但對(duì)焊工技術(shù)水平要求較高；另一種是坡口組對(duì)不留間隙，基本上不填絲，遇到局部地方有間隙或焊穿時(shí)才填絲，其優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快，操作簡(jiǎn)單，但對(duì)坡口組對(duì)加工要求很高，同時(shí)金屬熔化部分較薄，容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中，普遍采用其一種方法，效果較好。

     氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧，電流衰減，氣體延時(shí)保護(hù)，脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì)，形狀以便于保護(hù)焊縫，達(dá)到焊縫不變色，護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng)，起到氣體緩沖作用。

     焊接：電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。

     電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

     工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過(guò)大：咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過(guò)?。汉傅勒摺⑴c母材過(guò)渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快：焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢：焊道過(guò)寬、余高過(guò)大、突瘤或燒穿。5、電弧過(guò)長(zhǎng)：氣孔、夾渣、未焊透、氧化。

     低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

     相向接頭：這是兩條焊縫的收尾相接，當(dāng)后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時(shí)，焊接速度應(yīng)稍慢些，待填滿先焊焊縫的坑后，以較快的速度再略向前焊一段，然后熄弧。

     管口定位焊：管口定位使用內(nèi)卡點(diǎn)固，可用8～10個(gè)U型卡，均勻?qū)ΨQ(chēng)分布于管口內(nèi)，牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。

     第二類(lèi)是焊工證是職業(yè)資格證：是由各省、地市的人力資源與社會(huì)保障局（廳）統(tǒng)一組織考試,證書(shū)蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書(shū)樣本是全國(guó)統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。