手焊調(diào)節(jié)1、將開關(guān)置于“手焊”2、根據(jù)工件厚度,選擇焊接電流。3、推力電流:在焊接條件下,根據(jù)需要調(diào)節(jié)推力旋鈕,推力旋鈕是用來調(diào)節(jié)焊接性能,尤其在小電流的范圍內(nèi)與焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕配合使用,可以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小,而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中,就能獲得很大推力,從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。關(guān)機(jī)1、斷開電源總開關(guān)。 2、斷開表箱控制按鈕。
個(gè)人認(rèn)為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當(dāng)然電流要大,這就要看個(gè)人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實(shí)碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點(diǎn)紫紅色適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下,在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下,竟可能垂直焊縫。
焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。
直流正接法:焊件接正極,鎢極接負(fù)極,這樣焊接時(shí),電子高速沖向焊件,焊接溫度高,熔池深而窄。正離子沖向鎢極,鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。
蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格,無焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關(guān)鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點(diǎn),外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求,采用直線稍加擺動運(yùn)條,擺動幅度要適當(dāng),
氬弧焊常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施氬弧焊培訓(xùn)中,由于學(xué)員的操作不熟練,經(jīng)常會出現(xiàn)焊接缺陷的現(xiàn)象,常見的焊接缺陷主要有6種,焊縫成形不良、燒穿、未焊透、咬邊、氣孔和裂紋等。國強(qiáng)電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校來帶您了解其中的原因以及防止措施。
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蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊,若不及時(shí)進(jìn)行,再次焊接時(shí)應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等,如果有,應(yīng)先清除。通常,打底焊縫的高度為3mm左右,對于薄壁管來說,占總體壁厚的50%~80%。這時(shí)的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道,又要焊出一定的加強(qiáng)高度,難度較大。
當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí),起弧形成熔池后,迅速橫向擺動將鐵水?dāng)傞_形成片狀,使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
直流弧焊發(fā)電機(jī):是由交流電動機(jī)和直流發(fā)電機(jī)組成,電動機(jī)帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機(jī)焊接時(shí)電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大,價(jià)格高,不易維修。因此,只應(yīng)用在對電流有要求的場合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動機(jī)驅(qū)動的弧焊發(fā)電機(jī)我國已不再生產(chǎn)。
總之,氣保焊培訓(xùn)影響跳弧的主要因素為:①焊絲金屬的蒸發(fā)能;②焊絲金屬蒸氣的電離勢的大?。虎酆附z縮頸金屬液柱的電阻率;④電弧的電場強(qiáng)度;⑤保護(hù)氣的類型;⑥焊絲直經(jīng);⑦焊絲伸出長度。
學(xué)電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓(xùn)技師手把手指導(dǎo),不怕你是零基礎(chǔ)學(xué)員,讓你練就扎實(shí)的基本功,加上強(qiáng)化的焊接訓(xùn)練課程,畢業(yè)根本不用擔(dān)心就業(yè)難的問題,現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè),技術(shù)過硬了薪資根本不是問題。
氣保焊初學(xué)者的技巧分享,氣保焊初學(xué)者的技巧一:氣保焊機(jī)各位置焊接方法, 氣保焊機(jī)各位置焊接有什么好的方法?。苛⑽缓附?、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會是焊接效果更好。下面我們森達(dá)焊接將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各位置焊接訣竅給大家總結(jié)如下。
④其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
焊條的移動速度對焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動速度太快,則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬,易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄;若焊條移動速度太慢,則會使熔池溫度過高,從而燒穿焊件,還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時(shí)容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。
雙面雙點(diǎn)焊圖1b及j為雙面雙點(diǎn)的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機(jī)上實(shí)施,但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配,較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式,使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善,而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個(gè)變壓器,分別置于焊件兩側(cè),這種方案亦稱推挽式點(diǎn)焊。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。