焊縫結(jié)構(gòu)對(duì)磁偏吹的影響效應(yīng):結(jié)構(gòu)效應(yīng)在簡體縱縫焊接或平板堆焊中,當(dāng)焊槍行至焊縫終端時(shí),由于電弧前方焊件對(duì)電弧空間磁場的分磁作用減弱,造成電弧前方的磁力線。
收?。喝绻苯邮栈『苋菀桩a(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?,如是沒有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。
接頭方法得當(dāng),焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無缺陷;方法不當(dāng),則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來說,引弧迅速得當(dāng),采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格,無焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關(guān)鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點(diǎn),外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求,采用直線稍加擺動(dòng)運(yùn)條,擺動(dòng)幅度要適當(dāng),
回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。
焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時(shí),在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí),易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人走要關(guān)閉電源和氣。
操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透,內(nèi)凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產(chǎn)生這些缺陷的原因,主要是學(xué)生在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。
單面焊雙面成形的操作方法,不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個(gè)方面。
焊接位置種類根據(jù)GB/T3375—94《焊接術(shù)語》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
可燃?xì)猓阂胰?、液化石油氣等。以乙炔為例,其在氧氣中燃燒時(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
二保焊5種手法,二保焊機(jī)起?。?)保持干伸長不變。(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
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在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實(shí)無誤后,方可旋焊。移動(dòng)式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。
工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區(qū)和焊接變形較小;熔池體積較小結(jié)晶速度較快,全位置焊接性能良好;對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時(shí),不要過早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異常現(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異?,F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。
從產(chǎn)生溫度上看,裂紋分為兩類:(1)熱裂紋:產(chǎn)生于Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn),又稱結(jié)晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。