電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時(shí),接觸面存在的界面電阻來(lái)進(jìn)行焊接。當(dāng)上下兩個(gè)電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時(shí),兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱,從而局部熔化并實(shí)現(xiàn)連接。
電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類型及焊接方法有關(guān):交流弧焊過(guò)程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過(guò)程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應(yīng)短路過(guò)渡CO2焊稍嚴(yán)重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過(guò)渡的熔化極氬弧焊焊接過(guò)程中,強(qiáng)烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側(cè)嚴(yán)重咬邊。
此外,對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角45°,135°的角焊位置,見(jiàn)圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角225°,315°的角焊位置,見(jiàn)圖1—15(f)。
焊接質(zhì)量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來(lái)說(shuō)坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。
管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
預(yù)壓(F>0,I=0)這個(gè)階段包括電極壓力的上升和恒定兩部分。為保證在通電時(shí)電極壓力恒定,預(yù)壓時(shí)間必須保證,尤其當(dāng)需連續(xù)點(diǎn)焊時(shí),須充分考慮焊機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作所需時(shí)間,不能無(wú)限縮短。
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按裂紋產(chǎn)生的原因分,又可把裂紋分為:(1)再熱裂紋:接頭冷卻后再加熱至500~700℃時(shí)產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū),一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展,呈晶間開(kāi)裂特征。
水中環(huán)境下,焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺物和熔渣會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,使水變渾濁。同時(shí)氣泡表面又會(huì)大量反射電弧輝光,令焊接過(guò)程中確認(rèn)焊點(diǎn)情況變得異常困難。因此,水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接,需要具有極高技術(shù)水平的專門從業(yè)人員。
引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1、通過(guò)訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度; 2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律,愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn);大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法.
先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進(jìn)行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個(gè)整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點(diǎn)焊法。
對(duì)焊件饋電進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長(zhǎng)度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動(dòng),保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定(在使用工頻交流時(shí))。
焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)a、電源線與分電箱連接部分松動(dòng)或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)異常。 b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動(dòng),或與二氧化碳焊槍連接處接觸不良、松動(dòng)。二氧化碳焊槍導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重或與導(dǎo)電連桿接觸不良,二氧化碳槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。
臭氧和氮氧化物氬弧焊時(shí),弧柱溫度高。紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊,因此在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施,這些氣體對(duì)人體健康影響很大,是氬弧焊較主要的有害因素。
一類是IC卡焊工證:焊工作業(yè)須有的焊工證是各省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(簡(jiǎn)稱省安監(jiān)局)頒發(fā)的IC卡焊工證,凡從事焊工作業(yè),這個(gè)IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無(wú)證將會(huì)被依法處理。