焊縫坡口的基本形式與尺寸 (一)坡口形式根據(jù)坡口的形狀,坡口分成I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。
可見光雖然對眼睛不會(huì)造成較久的傷害,但是它會(huì)使焊接工的眼睛感到暫時(shí)的不適,就好象您的眼睛暴露在閃光燈下一樣。光控面罩的鏡片組中有雙防片,即:防紫外線和防紅外線的鏡片。一般的面罩中只有防紫外線或紅外線的鏡片,不能將兩種傷害性射線同時(shí)消除。公司的所有光控面罩產(chǎn)品都具有雙防功能。
電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù): 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時(shí)間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。
預(yù)壓(F>0,I=0)這個(gè)階段包括電極壓力的上升和恒定兩部分。為保證在通電時(shí)電極壓力恒定,預(yù)壓時(shí)間必須保證,尤其當(dāng)需連續(xù)點(diǎn)焊時(shí),須充分考慮焊機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作所需時(shí)間,不能無限縮短。
由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用,長時(shí)間直接照射會(huì)引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
應(yīng)用:主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中,制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件,如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等,焊件厚度一般為40~450mm,材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。
氣電焊:(氣體保護(hù)焊)利用保護(hù)氣體來保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。
焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。
真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn):(1)電子束能量密度大,較高可達(dá)5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強(qiáng)度高。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過150A。為了保護(hù)內(nèi)壁金屬在高溫時(shí)不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時(shí),管內(nèi)要充氬氣保護(hù),而對于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護(hù)也能滿足要求。
改善電焊工作業(yè)場所的通風(fēng)狀況, 通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來換氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi),封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須有機(jī)械通風(fēng)措施。
在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設(shè)中常用的焊接方法主要有以下幾種: ①焊條電弧焊(SMAW),由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設(shè)中應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少,只在維修及可達(dá)性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG),焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應(yīng)用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實(shí)無誤后,方可旋焊。
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電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.
收?。喝绻苯邮栈『苋菀桩a(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?,如是沒有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。
氬弧焊打底的坡口組對有兩種情況:一種是坡口留有間隙,焊接過程中全部填絲,坡口組對加工簡單,焊接質(zhì)量可靠,但對焊工技術(shù)水平要求較高;另一種是坡口組對不留間隙,基本上不填絲,遇到局部地方有間隙或焊穿時(shí)才填絲,其優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快,操作簡單,但對坡口組對加工要求很高,同時(shí)金屬熔化部分較薄,容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中,普遍采用其一種方法,效果較好。
電子束焊機(jī):核心是電子槍,它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會(huì)聚的裝置,主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極,當(dāng)陰極達(dá)到2400K左右時(shí)即發(fā)射電子,在陰極和陽極之間的高壓電場作用下,電子被加速(約為1/2光速),穿過陽極孔射出,然后經(jīng)聚焦線圈,會(huì)聚成直徑為0.8~3.2mm的電子束射向焊件,并在焊件表面將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,使焊件連接處迅速熔化,經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。
電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類型及焊接方法有關(guān):交流弧焊過程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應(yīng)短路過渡CO2焊稍嚴(yán)重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過渡的熔化極氬弧焊焊接過程中,強(qiáng)烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側(cè)嚴(yán)重咬邊。

