焊接保護(hù):焊接前先要學(xué)會(huì)氬氣保護(hù),保護(hù)時(shí),一人拿護(hù)罩保護(hù)上面,另一人拿護(hù)罩保護(hù)下面,保護(hù)者必須與焊接者配合好,焊完后要等到焊縫冷卻后才可以松開保護(hù)罩,單面焊接雙面成型特別要注意背面的保護(hù),如果沒有保護(hù)好,焊液便無(wú)法流動(dòng),也就無(wú)成型。
單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過(guò)長(zhǎng)時(shí),可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)(圖1d)。圖1c為一個(gè)特例。
焊工必備專業(yè)知識(shí),這些你都知道嗎1、未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證的人員不能燒。2、有易燃物場(chǎng)所,未經(jīng)批準(zhǔn)或未執(zhí)行“用火證”的不能燒。3、火星飛落路線、場(chǎng)地情況不明,可能引起失火的地方無(wú)人監(jiān)護(hù),未采取措施的不能燒。4、未按規(guī)定穿防護(hù)用品的不能燒。 5、設(shè)備、工具未經(jīng)檢查合格的不能燒。
在熔焊過(guò)程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
焊前交底,為了確保焊接過(guò)程的安全以及焊接工藝質(zhì)量,大口徑管道開焊前邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關(guān)人員參加焊前交底。確保焊條質(zhì)量焊條庫(kù)內(nèi)溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求;使用的承壓設(shè)備焊絲、焊條均通過(guò)GB(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))和NB(能源局標(biāo)準(zhǔn))雙料認(rèn)證;
平角焊縫的焊接方法分為兩種,一種是可以一次焊接成型的薄板,另外一種是兩塊厚板的對(duì)接,這個(gè)就需要排焊,一次焊接不能成功。
臭氧和氮氧化物氬弧焊時(shí),弧柱溫度高。紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊,因此在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施,這些氣體對(duì)人體健康影響很大,是氬弧焊較主要的有害因素。
防止凹坑的措施:選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機(jī),盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規(guī)范,收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)短時(shí)間停留或環(huán)形擺動(dòng),填滿弧坑。
乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。
常用電弧焊方法:手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展較早、目前仍然應(yīng)用較廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。
相背接頭:兩焊縫的起頭相接,要求先焊縫的起頭略低些,后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧,然后稍拉長(zhǎng)電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端,并覆蓋前焊縫的端頭,待焊平后,再向焊接方向移動(dòng)。
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以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小,而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過(guò)程中,就能獲得很大推力,從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。的通風(fēng),可以對(duì)焊機(jī)更好工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的。
氣保焊初學(xué)者的技巧三:焊槍操作基礎(chǔ):引弧及焊接完成時(shí)的操作:因?yàn)橐〖昂附油瓿蓵r(shí)容易出現(xiàn)缺陷,所以操作焊槍時(shí)一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時(shí)的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會(huì)升。
冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點(diǎn)以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時(shí)間(幾小時(shí),幾天甚至更長(zhǎng))才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
斷弧焊的基本原理及焊接方法是什么 基本原理:固然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異,但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處:熔池溫度過(guò)高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過(guò)高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續(xù)焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產(chǎn)效率。一般焊絲直經(jīng)為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長(zhǎng)限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過(guò)40mm,則也應(yīng)該采用導(dǎo)電嘴深入到間隙中去的結(jié)構(gòu),同時(shí)間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統(tǒng),目前以接觸式的機(jī)城——電氣系統(tǒng)傳感器為主。

