直線(xiàn)形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),沿焊接方向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),常用于開(kāi)I形坡口的對(duì)接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。
激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
所謂高壓焊工就是從事高壓容器類(lèi)焊接工作的du焊工,是在工作zhi的過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù),到市dao一級(jí)技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。電弧放電。這樣就完成了引弧過(guò)程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間,為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱(chēng)高壓焊工。
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。
氣保焊是什么意思?氣保焊是一種二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法,采用的是焊絲,不需要用到焊條。氣保焊在使用中需要很高的技巧,正確的焊接方法可有效的提高焊接質(zhì)量。做為一個(gè)新手,需要了解哪些氣保焊操作知識(shí)呢?一些行業(yè)內(nèi)人員對(duì)于剛?cè)胄械男率钟钟心男獗:讣记煞窒??下面賢集網(wǎng)小編整理了一些關(guān)于氣保焊初學(xué)者的技巧,以?xún)H大家學(xué)習(xí)。
操作時(shí)將焊絲彎成合適的弧狀,便于拿焊絲的手選擇相對(duì)開(kāi)闊的位置,使動(dòng)作靈活,容易將焊絲送到熔池,還可防止焊絲干擾焊工的視線(xiàn)。對(duì)于厚壁管宜采用多層多道焊弧形狀焊絲緊貼焊縫坡口一側(cè)減小擺動(dòng)幅度和送絲動(dòng)作,使焊道較薄。焊完一道再焊另一道這樣可以降低焊縫層間溫度,防止焊縫夾渣及因溫度過(guò)高引起根部焊縫二次熔化。
回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。
低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
斜圓圈形運(yùn)條方法:焊條末端做斜圓圈形運(yùn)動(dòng)撲不斷向前移動(dòng)。該運(yùn)條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)知識(shí):熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線(xiàn)材經(jīng)過(guò)大拔工藝拔成需要的絲經(jīng),進(jìn)行校直截?cái)?,通過(guò)精密的自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)焊接制成,網(wǎng)面平整,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,整體性強(qiáng),即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象,電焊網(wǎng)成型后進(jìn)行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點(diǎn)。
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氬弧焊有一定的幫助。外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。
學(xué)習(xí)難點(diǎn) 1、焊接電弧的組成及溶池的組成;2、焊接規(guī)范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)度、焊條角度)3、常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。
焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
鏡子的放置,放置鏡子要考慮兩個(gè)因素,首先要能通過(guò)鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口,其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過(guò)程中焊槍操作;鏡面焊時(shí),由于強(qiáng)烈的弧光反射,對(duì)熔池的觀察肯定沒(méi)有正常焊接時(shí)清楚;
對(duì)于全位置坡口,施工時(shí)通常采用以下方法:①在保證焊接質(zhì)量的前提下,選用較小的焊接規(guī)范,以防止焊穿;②焊接時(shí),先在平焊部位焊30~50mm長(zhǎng)的焊縫來(lái)為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備;③仰焊時(shí),起頭的焊縫要盡可能薄,同時(shí)仰焊的接頭要疊加10~20mm;④為了增加中間部位的填充量,運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。
焊縫的接頭情況以下有四種:1)中間接頭:后焊的焊縫從先焊的焊縫尾部開(kāi)始焊接,要求在弧坑前約10mm附近引弧,電弧長(zhǎng)度應(yīng)比正常焊接時(shí)略長(zhǎng)些,然后回移到弧坑處,壓低電弧并稍作擺動(dòng),再向前正常焊接。這種接頭方法是使用較多的一種,適用于單層焊及多層焊的表層接頭。
在起弧時(shí),保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時(shí),應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)⑾?、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。
管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外,由于管內(nèi)焊劑的作用,使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用。