更新時間:2025-10-27 23:36:01 瀏覽次數(shù):1001 返回列表
壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
人類發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前,三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補工藝進行青銅器接合的痕跡。在中國青銅器技術(shù)傳入日本后,焊補工藝也隨之漂洋過海,彌生時代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補工藝。歐洲大陸的德法兩國從中世紀時代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世,與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。
電弧焊利用電極和母材間產(chǎn)生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化,從而實現(xiàn)不同工件間的連接?!渡妒桥迤妗愤@部短片中,爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源,將焊條電極接近工件后產(chǎn)生電弧,電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化,形成熔池。此時緩慢移動焊槍,就可以完成焊接了。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
鋸齒形運條法,焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻,擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和必要的焊縫寬度,特點是操作容易掌握,各種焊接位置基本上均可采用。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.
電源:陡降電源、直流正接;焊接鋁鎂時用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料:保護氣體、鎢極 適用范圍:廣泛用于工業(yè)生產(chǎn),特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接,如鈦合金的導(dǎo)彈殼體,飛機上的一些薄壁容器等。
激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
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氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過150A。為了保護內(nèi)壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內(nèi)要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護也能滿足要求。
隨焊條繼續(xù)熔化,擊穿的熔孔被焊上,此時采取適當?shù)臏缁∈址?,使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊,再形成熔孔,再焊上以此往復(fù)達到背面焊縫成形。
產(chǎn)生未焊透和未熔合的原因:電流過小,焊速過快,間隙小,鈍邊厚,坡口角度小,電弧過長或電弧偏吹等。另外還有焊前清理不干凈,尤其是鋁氧化膜的清除;焊絲、焊炬和工件的位置不正確等。預(yù)防的對策是:正確選擇焊接規(guī)范,選用適當?shù)钠驴谛问胶脱b配尺寸,熟練掌握操作技術(shù)等。
焊接接頭的形式有哪些?采用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,焊接接頭的基本形式分為對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭、十字接頭、端部接頭、卷邊接頭和套管接頭共8種,
普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級焊工也叫高壓焊工,培訓(xùn)內(nèi)容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬五,比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟建設(shè),對高壓焊工的社會需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準,來確定生產(chǎn)率。如圖:洛陽某電焊學(xué)校招工熱鬧場面。
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據(jù)需要另外添加金屬。
氣保焊機當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。
由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎(chǔ)。
高壓焊工培訓(xùn):鋁材焊接5大技巧1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推槍手法。
激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。