更新時間:2024-11-27 02:36:01 瀏覽次數(shù):964 返回列表
手工電弧常用的運條方法: 1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動,電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。
對焊件饋電進(jìn)行電焊時,應(yīng)遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點時伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動,保證各點質(zhì)量衡定(在使用工頻交流時)。
由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
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氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧,電流衰減,氣體延時保護(hù),脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì),形狀以便于保護(hù)焊縫,達(dá)到焊縫不變色,護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng),起到氣體緩沖作用。
穿孔型等離子弧:焊接電流在100~300A,接頭無需開坡口,不要留間隙。焊接時,等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔,熔化金屬被排擠在小孔的周圍,電弧移動,小孔隨之移動,并在后方形成焊縫,從而實現(xiàn)單面焊雙面一次成形。這種方法可以焊接的板厚上限為:碳鋼7mm,不銹鋼10mm。
在電弧焊過程中,液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用,是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性,焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。
高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個火電工程焊接質(zhì)量的保證,參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證,并報審監(jiān)理同意,上崗前必須考核合格。
冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊時,在電弧高溫作用下,CO2會分解成CO、O2和O,在焊接條件下,CO不溶于金屬,也不參與反應(yīng),而CO2和O都有強烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。(2)、脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進(jìn)行脫氧,此外,剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中,以彌補氧化燒損損失并保證焊縫的化學(xué)成分要求。
弧焊整流器:近年來,弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補了交流電焊機(jī)電弧穩(wěn)定性不好的缺點,又比一般直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,維修容易,噪聲小。
電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.
引弧時如果焊條粘住焊件,應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時間過長,短路電流過大會使電焊機(jī)燒壞。
電焊時焊條離焊件多遠(yuǎn)電焊的原理是通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用較廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復(fù)斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。
在選擇鎢電極時,一般直流焊接時,盡量選用鈰鎢極,交流氬弧焊時,因為純鎢級的整流效應(yīng)小,對消除焊接過程的直流分量更有效,
在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。連續(xù)焊接超過一小時后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時,須切斷電源。
熔滴過渡:(1)、短路過渡(短弧、細(xì)絲、小電流)適用于薄板全位置焊接;(2)、細(xì)顆粒過渡,粗絲、長弧、大電流焊接;(3)、潛弧射滴過渡(很少用)。
鏡子的放置,放置鏡子要考慮兩個因素,首先要能通過鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口,其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過程中焊槍操作;鏡面焊時,由于強烈的弧光反射,對熔池的觀察肯定沒有正常焊接時清楚;