都說氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的,氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工,究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來的,學氬弧焊需要多久的焊接基礎才能學魚鱗紋焊接技術呢?
埋弧焊一般工作在靜特性曲線的平或上升段。單絲、小電流(300~500A)可用直流電源。如弧焊整流器;單絲、中大電流(600~1000A)可用交流或直流電源;大電流時(1200~2500A)宜用交流,采用多臺焊機并聯(lián)。
錯邊不能過大,一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點數(shù)是否達到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
一、焊接的連續(xù)性原則a、連續(xù)性的原則是避免在應力集中的幾何突變處設置焊縫如果無法避免,則設置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。 b、焊縫兩側(cè)板厚不一致,幾何連續(xù)性不能保證時,應設置過渡結(jié)構(gòu)。避免焊接重疊 1)避免焊縫重疊,多條焊縫連接處剛性,結(jié)構(gòu)嚴重翹曲會增加焊縫內(nèi)應力;2)避免結(jié)構(gòu)多次過熱,降低材料性能。
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弧焊電源功率的選擇:選擇弧焊電源的容量時,要根據(jù)使用電流及負載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標在型號的后面,直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。
助水冷噴嘴等措施,可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小,電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高,這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。
成本低:經(jīng)綜合測定,發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%——20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5%——15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。
鎢極惰性氣體保護焊,自有的特點: 1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸入,焊接熱影響區(qū)窄。2)焊接過程不產(chǎn)生溶渣、無飛濺,焊縫表面光潔。3)焊接過程無煙塵,熔池容易控制,焊縫質(zhì)量高。
運條的方法很多,選用時應根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術水平等方面因素而定。焊條在運行時應該稍作橫向擺動,其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形,同時也是為了控制熔池溫度,防止由于熔池溫度過高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。
焊接位置種類根據(jù)GB/T3375—94《焊接術語》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時,焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
以上三個主管單位頒發(fā)的焊工證,每個單位的焊工證查詢、焊工證辦理等流程都是有區(qū)別的。經(jīng)過焊工培訓過的人員,需要根據(jù)自己的實際情況辦理焊工證。為了響應春天學習的號召,想要學焊工,看懂圖紙多操練,電焊工作并不難。電焊條、電焊機、電焊需注意,焊前電接地,
學習內(nèi)容:氬弧焊工藝參數(shù)(電弧電壓、焊接電流、焊接速度、電源種類和極性、氬氣流量、焊件與焊嘴間距、噴嘴直徑等),厚板對接平焊拉焊工藝、厚板對接丁字焊,拉焊工藝、拉焊的焊接手法學習。剛開始用鐵板和鐵條練習,后用面幾天時間用不銹鋼板和不銹鋼焊條練習,讓學員真正學習不銹鋼的拉焊接技術。
預壓的目的是建立穩(wěn)定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預壓力,而后再回復到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
手工電弧焊(焊條電弧焊)是用手工操縱焊條進行焊接的一種方法。實現(xiàn)手工電弧焊的能量是利用氣體介質(zhì)中的放電過程產(chǎn)生的能量。
氣焊絲的直徑應根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時,其一、二層選用較細的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
窄間隙焊一般分為:低熱量輸入窄間隙焊,主要用于焊接熱敏感材料和全位顯焊接,通常焊絲直經(jīng)為0.8——1.2mm細焊絲,每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下,坡口間隙在6——9mm之間,為提高生產(chǎn)率,一般便用雙絲或三絲,焊絲間距在50——300mm之間,焊絲應分別指向坡口側(cè)壁,以便熔合良好。
結(jié)晶裂紋較常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂,為縱向裂紋,有時也發(fā)生在焊縫內(nèi)部兩個柱狀晶之間,為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態(tài)的,常見的熱裂紋。
電焊網(wǎng)片就是優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲經(jīng)過調(diào)直截斷再由電焊設備焊接而成的網(wǎng)片,電焊網(wǎng)片的應用非常廣泛因為它具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)快速、美觀實用、便于運輸?shù)葍?yōu)點。主要用于超市貨架,建筑網(wǎng)筋,育苗養(yǎng)殖等。
蓋面焊應該做到焊縫外觀尺寸合格,無焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點,外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當?shù)墓に嚪椒ǎ簢栏癜垂に噮?shù)要求,采用直線稍加擺動運條,擺動幅度要適當,
焊接工藝適用性強,幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制,易于實現(xiàn)焊接過程全自動化。

