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平陰縣管道焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2022-12-18 01:42:42        瀏覽次數(shù):723        返回列表

     焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透,內(nèi)凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產(chǎn)生這些缺陷的原因,主要是學(xué)生在焊接操作過(guò)程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒(méi)有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。

    電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成,然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);

     電弧燃燒時(shí)間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實(shí)習(xí)教學(xué)中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時(shí),斷弧的頻率和電弧燃燒時(shí)間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來(lái)降低熔池溫度,易產(chǎn)生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時(shí)間來(lái)控制熔池溫度,如果熔池溫度過(guò)高,熔孔較大時(shí),可減少電弧燃燒時(shí)間,使熔池溫度降低,這時(shí),熔孔變小,管子內(nèi)部成形高度適中,避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。

     而交流氬弧焊機(jī),在電流負(fù)半波時(shí),工件作為電極,向外發(fā)射電子,會(huì)形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時(shí)由于有惰性氣體的保護(hù),新的氧化層不會(huì)很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。

     加強(qiáng)電焊工個(gè)人防護(hù)措施,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護(hù)服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。

     特點(diǎn):熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、經(jīng)緯絲平直、對(duì)角線精度在3-5毫米之內(nèi)。其網(wǎng)面結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng),具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點(diǎn)。

     氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時(shí)3300度的高溫來(lái)熔化母材局部,促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時(shí),將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合,點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接,也可以通過(guò)控制氣量對(duì)特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前,氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。

     焊條使用前按照焊條廠家說(shuō)明書(shū)要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥;焊絲按照牌號(hào)分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說(shuō)明書(shū)要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.

     第二層以后的焊接采用連續(xù)焊法,要注意減少工藝缺陷,焊接電流要適中,對(duì)于碳素鋼和低合金鋼焊件,焊后要控制緩慢冷卻,為獲得組織性能好的接頭和為氣體逸出創(chuàng)造條件,對(duì)于奧氏體不銹鋼焊件,則要求選擇較小的焊接工藝規(guī)范,焊后自然冷卻或使之快冷,防止因過(guò)熱產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向。

     焊條的移動(dòng)速度對(duì)焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動(dòng)速度太快,則電弧來(lái)不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬,易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄;若焊條移動(dòng)速度太慢,則會(huì)使熔池溫度過(guò)高,從而燒穿焊件,還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過(guò)高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時(shí)容易焊穿。故要求焊條的移動(dòng)速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。

     如氬弧焊的特點(diǎn) 焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

     根焊道經(jīng)過(guò)打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間(主要是抽真空時(shí)間)較長(zhǎng),工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(較厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。

     焊前準(zhǔn)備:焊口及車床加工,達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn),焊材以及各類氣體檢測(cè)合格,焊接設(shè)備完好,所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開(kāi)始焊接。

     弧焊電源的選用標(biāo)準(zhǔn)及方法?焊工培訓(xùn)學(xué)校在進(jìn)行培訓(xùn)時(shí),培訓(xùn)的項(xiàng)目有很多,不同的培訓(xùn)項(xiàng)目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機(jī)以弧焊變壓器為主。焊機(jī)一般都能提供直流和交流兩種電流,使用起來(lái)很方便。下面國(guó)強(qiáng)電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。

     填充層較寬時(shí),可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意,填充焊較后一層時(shí),不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。

     避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,并用兆歐表測(cè)量焊機(jī)絕緣情況。證實(shí)無(wú)異常,方可正常使用。如果長(zhǎng)期不使用焊機(jī),應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。

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