對接接頭是應(yīng)用較多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較薄(板厚小于6毫米)時,在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時,為了保證能焊透按板厚的不同,需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。
因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
酸性焊條接引弧時可稍將電弧拉長,對坡口根部進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧進(jìn)行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對根部熔透有利,不需采用酸性焊條的引弧方式,但不要直接引弧,應(yīng)在坡口前端一距離引弧后,迅速拉回起焊端,并壓低電弧進(jìn)行焊接。
二保焊(全稱二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊)工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接,其焊接生產(chǎn)率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應(yīng)變形范圍大,可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大:
焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱為氣孔。常見的氣孔有三種,氫氣孔呈喇叭形;一氧化碳?xì)饪壮舒湢睿坏獨饪锥喑史涓C狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣,保護(hù)氣體不純或熔池在高溫下氧化等,都是產(chǎn)生氣孔的原因。
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所謂氣焊,就是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,融化焊件和焊接材料使其達(dá)到原子結(jié)合的一種焊接方法。國強(qiáng)電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有專業(yè)的氣焊設(shè)備,師資雄厚,技術(shù)精良,為社會培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來給大家普及氣焊火焰和工藝的相關(guān)知識。
焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后,能繼續(xù)保持電弧的長度不變,因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度,則電弧的長度將逐漸增加,導(dǎo)致斷弧;如果焊條送進(jìn)的速度太快,則電弧長度迅速縮短,焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路,同樣會使電弧熄滅。
電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.
操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復(fù)斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。
高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工,是在工作的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù),到市一級技術(shù)監(jiān)督局定點的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。
焊接過程中,熔化金屬自背面流出,形成的穿孔缺陷稱為燒穿。產(chǎn)生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過高和焊絲送給不及時是主要原因。燒穿能降低焊縫強(qiáng)度,引起應(yīng)力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷,必須補焊。預(yù)防方法是工藝參數(shù)合適,裝配尺寸準(zhǔn)確,操作技術(shù)熟練。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)知識:熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線材經(jīng)過大拔工藝拔成需要的絲經(jīng),進(jìn)行校直截斷,通過精密的自動化機(jī)械技術(shù)焊接制成,網(wǎng)面平整,結(jié)構(gòu)堅固,整體性強(qiáng),即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象,電焊網(wǎng)成型后進(jìn)行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點。
在選擇鎢電極時,一般直流焊接時,盡量選用鈰鎢極,交流氬弧焊時,因為純鎢級的整流效應(yīng)小,對消除焊接過程的直流分量更有效,
因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
個人認(rèn)為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當(dāng)然電流要大,這就要看個人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點紫紅色適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下,在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下,竟可能垂直焊縫。
焊后控制措施,采用多點加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點直徑一般不小于15mm,加熱時點與點的距離應(yīng)隨著變形量的大小而定,一般在50——100mm之間,配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機(jī)效果更佳;