電弧焊利用電極和母材間產(chǎn)生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化，從而實(shí)現(xiàn)不同工件間的連接?！渡妒桥迤妗愤@部短片中，爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源，將焊條電極接近工件后產(chǎn)生電弧，電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化，形成熔池。此時(shí)緩慢移動(dòng)焊槍，就可以完成焊接了。

     主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是： 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過大、電弧過長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。

     斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡(jiǎn)單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生，但因其是斷續(xù)焊接，焊接速度相對(duì)較慢。為進(jìn)步焊接速度，有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理（短暫冷卻溫度過高的熔池，有效控制熔池溫度）對(duì)斷弧焊進(jìn)行改進(jìn)：當(dāng)熔池溫度過高時(shí)，將焊條迅速縱向向未焊方向（在坡口內(nèi)，不要擺出坡口傷及母材）擺出（不斷弧），然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接，這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù)，既保證了焊接質(zhì)量，又進(jìn)步了焊接速度。

     電極工作面尺寸其工作面尺寸參見下表。目前點(diǎn)焊時(shí)主要采用錐臺(tái)形和球面形兩種電極。錐臺(tái)形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的多少，在同等電流時(shí)，它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。

     氣保焊初學(xué)者的技巧三：焊槍操作基礎(chǔ)：引弧及焊接完成時(shí)的操作:因?yàn)橐〖昂附油瓿蓵r(shí)容易出現(xiàn)缺陷，所以操作焊槍時(shí)一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔，受到焊絲接觸時(shí)的沖擊而回升，注意勿使焊槍因沖擊而會(huì)升。

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     氣孔的危害是降低接頭強(qiáng)度和致密性，造成應(yīng)力集中，可能會(huì)是裂紋的起源。預(yù)防的措施是：焊絲和焊件應(yīng)清理并干燥，保護(hù)氣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，送絲及時(shí)，熔滴的過渡要快而準(zhǔn)，焊炬移動(dòng)平穩(wěn)，防止熔池過熱沸騰，焊炬的擺幅不能過大，焊絲、焊炬和焊件間要保持合適的相對(duì)位置和焊速。

     激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后，產(chǎn)生的波長(zhǎng)、頻率、方向完全相同的光束。

     低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

     一些項(xiàng)目使用冷拉絲網(wǎng)而不鍍鋅；有些是鍍鋅的，但鍍鋅過程不能保證足夠的厚度；一些焊鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)過程首先鍍鋅然后焊接；一些工程焊接網(wǎng)格連接使用燃燒線綁定方法。所有這些都可能降低鍍鋅電焊網(wǎng)的耐久性。

     焊接時(shí)外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

     為實(shí)現(xiàn)細(xì)絲窄間隙焊接，焊搶中的導(dǎo)電嘴應(yīng)做成扁平狀，在其表面包復(fù)絕緣的聚乙氟乙烯薄膜，導(dǎo)電嘴應(yīng)有水冷以防高溫?zé)龎摹Ａ硗?，?dǎo)電嘴還應(yīng)有焊縫跟蹤裝置導(dǎo)向。除此之外，焊接電源及送絲機(jī)跟一般氣體保焊接設(shè)大致相同。

    電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成，然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅（電鍍或熱鍍）；

     絲極電渣焊是較常用的電渣焊方法，它采用焊絲作電極，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm，當(dāng)焊件厚度大于60mm時(shí)，焊絲要作橫向擺動(dòng)；三絲擺動(dòng)可以焊接450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長(zhǎng)焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。

     激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后，產(chǎn)生的波長(zhǎng)、頻率、方向完全相同的光束。

     電焊行業(yè)的發(fā)展前景廣闊,隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。以西氣東輸工程項(xiàng)目為例，全長(zhǎng)約4300公里的輸氣管道，焊接接頭的數(shù)量竟達(dá)35萬個(gè)以上，整個(gè)管道上焊縫的長(zhǎng)度至少1萬5千公里。因此這項(xiàng)工程離不開焊接，焊接的作用也凸顯而出。

     由于歷史及社會(huì)發(fā)展的原因，今天的焊工隊(duì)伍正從傳統(tǒng)的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣?huì)傳授形式，電焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授，而是由企業(yè)或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)集中培訓(xùn)。作為一名有志從事焊接作業(yè)的焊工，在參加工作前就能進(jìn)行規(guī)范系統(tǒng)的培訓(xùn)并獲得專業(yè)上崗證書至關(guān)重要。

     氬弧焊的焊接方法1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機(jī)，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)），正確的選用鎢極和氣體流量：

     焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾?；睾甘栈》?，適合于堿性焊條的收尾。

     F電焊機(jī)應(yīng)有專人管理，按時(shí)檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。G檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取防護(hù)措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。