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凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時(shí)焊條(焊絲)未作短時(shí)間停留造成的(此時(shí)的凹坑稱(chēng)為弧坑),仰立、橫焊時(shí),常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3~5s,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng) 是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
焊工技能有哪些呢?1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(lǐng)。2)平角焊和立角焊的操作技術(shù)。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)操作技術(shù)。 5)正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數(shù)調(diào)節(jié)、氬弧焊的應(yīng)用范圍。
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沒(méi)有壓力證的焊工可能就不同了,工作可能不太難找,但因?yàn)榧夹g(shù)含量不高,工作比較辛苦,收入也不會(huì)高。但容易學(xué),考證也不難,考證的費(fèi)用也低。對(duì)于安全問(wèn)題,不管做什么工作,都要注意安全,要多請(qǐng)教老師傅,要遵守規(guī)程和規(guī)范。都會(huì)安全的。
試驗(yàn)檢測(cè)氣體純度時(shí),應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。 一步,對(duì)打磨區(qū)域自熔。第二步,對(duì)自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對(duì)焊縫表面進(jìn)行自熔。第四步,對(duì)自熔部分進(jìn)行填絲焊接。
然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進(jìn)行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊,鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜,焊把水平左右搖擺施焊,焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角,并保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線(xiàn)上,焊絲與水平呈15°角送進(jìn)。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。
熔化極氣體保護(hù)焊選用電源時(shí)須考慮配合的送絲系統(tǒng)。這一點(diǎn)在后面談到其焊接時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明。當(dāng)焊絲直徑較細(xì)時(shí)(φ≤1.6mm),可用等速送絲系統(tǒng)配合平特性弧焊電源。當(dāng)焊絲直徑較粗時(shí)(φ>1.6mm),宜用變速送絲系統(tǒng)配合緩降特性弧焊電源,通常可采用弧焊整流器。而鋁及其合金的焊接,則可用矩形波交流弧焊電源。
產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過(guò)精密的自動(dòng)化機(jī)械焊接制成。具有焊點(diǎn)牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點(diǎn),網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng),具有較強(qiáng)的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專(zhuān)用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)很多地區(qū)被廣用。
二保焊機(jī)收弧,在熔池邊緣處收弧。起弧與收弧工藝,雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開(kāi)關(guān)。
焊接作業(yè)的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程,這些危害都可以得預(yù)防。
第五步,將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接,如果氬氣不純或有些部位漏氣,試氣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔,自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,電焊技術(shù)焊接已成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科,并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén),在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個(gè)很重要的工種,目前我國(guó)的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。
焊前準(zhǔn)備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開(kāi)坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側(cè)及管壁內(nèi)外要求無(wú)銹斑和油污等。
第二類(lèi)是焊工證是職業(yè)資格證:是由各省、地市的人力資源與社會(huì)保障局(廳)統(tǒng)一組織考試,證書(shū)蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書(shū)樣本是全國(guó)統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。
月牙形運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿著焊接方向作朋牙形的左、右擺動(dòng),特點(diǎn)是金屬熔化良好,有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間,氣體容易析出,熔渣易上浮,焊縫質(zhì)量較高。
在選擇鎢電極時(shí),一般直流焊接時(shí),盡量選用鈰鎢極,交流氬弧焊時(shí),因?yàn)榧冩u級(jí)的整流效應(yīng)小,對(duì)消除焊接過(guò)程的直流分量更有效,
在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時(shí)受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動(dòng),當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椤嗟啦糠钟芍車(chē)蚯蛐牧鲃?dòng)而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動(dòng)。對(duì)于同種金屬點(diǎn)焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點(diǎn)焊時(shí),必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時(shí)間太短,攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。
其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
直流反接法:焊件接負(fù)極,鎢極接正極,焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn),適用于鋁、鎂及其合金的焊接。