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電渣焊的特點(diǎn):在電渣焊的焊接過(guò)程中,除開始階段有一電弧過(guò)程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊(FCAW),焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊(CO2),焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對(duì)偏低,重要管道焊接時(shí)應(yīng)慎重選擇,對(duì)焊工技術(shù)要求較高。⑤實(shí)心焊絲混合氣體保護(hù)焊(MAG),焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。
填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲,采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產(chǎn)生裂紋,必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上,冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>
手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī),電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器(直流)。
提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料,通過(guò)提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。
平焊是焊接件處于水平位置時(shí),在焊接件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定的焊接工藝參數(shù)及操作方法的基礎(chǔ)上,利用電弧電壓、焊接速度達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來(lái)完成焊接焊縫?;静僮髯藙?shì)(可分為三種:蹲姿、坐姿、站姿)。
焊前準(zhǔn)備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī)(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),
電流過(guò)大:弧長(zhǎng)短、飛濺大,有頂手感覺,余高過(guò)大,兩邊熔合不好。電壓過(guò)高:弧長(zhǎng)長(zhǎng)、飛濺稍大,電流不穩(wěn),余高過(guò)小,焊逢寬,引弧易燒導(dǎo)電嘴。
焊接方法:按照正常運(yùn)條角度起弧,形成熔池后也按常規(guī)運(yùn)條方法運(yùn)條,然后立即斷?。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉€(gè)焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ?,斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧,形成下一個(gè)熔池,再斷弧、起弧……如此反復(fù)進(jìn)行。
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來(lái)源是電子束。它們都是相對(duì)較新的工藝,在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來(lái)進(jìn)行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實(shí)現(xiàn)大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
由于電弧放電時(shí)產(chǎn)生的高溫,可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過(guò)程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間,為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`(一天7.5小時(shí)左右).
壓焊是在焊接過(guò)程中,對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 釬焊是在焊接過(guò)程中,采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,充填接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊(加熱溫度在450度以下?錫焊)硬釬焊(加熱溫度在450度以上?銅焊)。
電弧焊往往會(huì)在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生突出的焊縫。對(duì)整體造型平滑度有要求的場(chǎng)合,還需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過(guò)涂裝,因此看不太出焊縫。不過(guò)作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。
?介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。
手法應(yīng)選擇不擺動(dòng)左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時(shí)線能量盡可能小.在氬氣保護(hù)下冷卻,延長(zhǎng)延氣時(shí)間,只能靠熟能生巧來(lái)或者金黃色,很簡(jiǎn)單,銀白色顏色和溫度材質(zhì)冷卻速度有關(guān),收火后不要立即移開槍頭。
回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點(diǎn)下列的某一溫度,隔熱保溫一定時(shí)間,隨后水冷卻到室內(nèi)溫度的熱處理方法稱之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機(jī)構(gòu)有點(diǎn)硬、太脆,并存有很多的內(nèi)應(yīng)力,而便于忽然裂開。因而,淬火后務(wù)必經(jīng)回火調(diào)質(zhì)處理才可以應(yīng)用。3、目地○1降低或清除工件淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力,避免工件在應(yīng)用全過(guò)程中的形變和裂開;○2根據(jù)回火提升鋼的延展性,適度調(diào)節(jié)鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度,使工件做到所規(guī)定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩(wěn)機(jī)構(gòu),使工件在應(yīng)用全過(guò)程中不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化,進(jìn)而確保工件的樣子和規(guī)格不會(huì)改變,確保工件的準(zhǔn)確度。