更新時(shí)間:2025-07-04 01:54:01 瀏覽次數(shù):93 返回列表
電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時(shí),接觸面存在的界面電阻來進(jìn)行焊接。當(dāng)上下兩個(gè)電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時(shí),兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱,從而局部熔化并實(shí)現(xiàn)連接。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,電焊技術(shù)焊接已成為一門獨(dú)立的學(xué)科,并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門,在我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個(gè)很重要的工種,目前我國的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。
焊前準(zhǔn)備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī)(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),
焊條沿焊接方向的移動(dòng)速度,即手弧焊的焊接速度。太快時(shí),電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易燒穿。
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
對于全位置坡口,施工時(shí)通常采用以下方法:①在保證焊接質(zhì)量的前提下,選用較小的焊接規(guī)范,以防止焊穿;②焊接時(shí),先在平焊部位焊30~50mm長的焊縫來為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備;③仰焊時(shí),起頭的焊縫要盡可能薄,同時(shí)仰焊的接頭要疊加10~20mm;④為了增加中間部位的填充量,運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時(shí)要關(guān)閉電源和氣。
問題一:什么是電弧?自動(dòng)變光電焊帽能防止電弧對眼睛的傷害嗎?答:電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括:紫外線、紅外線和高強(qiáng)度的可見光。紫外線和紅外線會(huì)對人的眼睛造成較久性的傷害;
氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時(shí),其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊,自有的特點(diǎn): 1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸入,焊接熱影響區(qū)窄。2)焊接過程不產(chǎn)生溶渣、無飛濺,焊縫表面光潔。3)焊接過程無煙塵,熔池容易控制,焊縫質(zhì)量高。
單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無效分流現(xiàn)象,浪費(fèi)電能,當(dāng)點(diǎn)距過小時(shí)將無法焊接。在某些場合,如設(shè)計(jì)允許,在上板二點(diǎn)之間沖一窄長缺口可使分流電流大幅下降。
多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對時(shí)的錯(cuò)邊、焊接時(shí)工藝參數(shù)的波動(dòng)、操作者的水平、運(yùn)條方法的選用、工作時(shí)急于求成等因素有一定關(guān)聯(lián);氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外,焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。
電極工作面尺寸其工作面尺寸參見下表。目前點(diǎn)焊時(shí)主要采用錐臺(tái)形和球面形兩種電極。錐臺(tái)形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小,決定了電極與焊件接觸面積的多少,在同等電流時(shí),它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。
產(chǎn)生夾渣的原因有:焊前清理不徹底,焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對策為:保證焊前清理質(zhì)量,焊絲熔化端始終處于氣體保護(hù)區(qū)內(nèi),選擇合適的鎢極直徑和焊接電流,提高操作技術(shù),正確修磨鎢極端部尖角,發(fā)生打鎢時(shí)應(yīng)重新修磨。
電流過大:弧長短、飛濺大,有頂手感覺,余高過大,兩邊熔合不好。電壓過高:弧長長、飛濺稍大,電流不穩(wěn),余高過小,焊逢寬,引弧易燒導(dǎo)電嘴。
正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣,生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長,熔池金屬溫度高,氣體和熔渣容易上浮,適用于焊接較厚焊件的平焊縫。
二保焊5種手法,二保焊機(jī)起?。?)保持干伸長不變。(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn): 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(簡稱TIG焊)較常用的惰性氣體是氬氣,氦氣應(yīng)用較少。TIG焊的主要特點(diǎn)如下: 1)焊接過程中鎢極不熔化,電弧比較穩(wěn)定,容易控制焊接質(zhì)量。2)可填絲,亦可不填絲,既適用于焊接薄板,亦適用于焊接稍厚的中板。
二保焊5種手法是什么左焊法(右→左)、右焊法(左→右)、運(yùn)槍方法、平角焊不擺或小幅擺動(dòng)、立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍等是二保焊5種手法。焊槍過渡,熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。槍角度,垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成80—90°角。試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊,反變形1°。