焊接方法:按照正常運(yùn)條角度起弧,形成熔池后也按常規(guī)運(yùn)條方法運(yùn)條,然后立即斷?。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉€(gè)焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ?,斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧,形成下一個(gè)熔池,再斷弧、起弧……如此反復(fù)進(jìn)行。
埋弧焊的主要特點(diǎn)如下:1、電弧性能獨(dú)特(1)焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好,電弧區(qū)主要成分為CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低,焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),電弧行走機(jī)械化,熔池存在時(shí)間長,冶金反應(yīng)充分,抗風(fēng)能力強(qiáng),所以焊縫成分穩(wěn)定,力學(xué)性能好;
鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形,適于交流電源焊接。(白色)
同時(shí),由于直流鎢極氬弧焊的穩(wěn)定焊接電流可調(diào)節(jié)的極為微小,3-5A即可穩(wěn)定焊接,所以能焊接其他常見焊接方式無法焊接的極薄板材,包括普通金屬及其合金。
電焊時(shí)焊條離焊件多遠(yuǎn)電焊的原理是通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強(qiáng)電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用較廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。
以上三個(gè)主管單位頒發(fā)的焊工證,每個(gè)單位的焊工證查詢、焊工證辦理等流程都是有區(qū)別的。經(jīng)過焊工培訓(xùn)過的人員,需要根據(jù)自己的實(shí)際情況辦理焊工證。為了響應(yīng)春天學(xué)習(xí)的號(hào)召,想要學(xué)焊工,看懂圖紙多操練,電焊工作并不難。電焊條、電焊機(jī)、電焊需注意,焊前電接地,
填充焊,打底焊完成后,焊縫下半部分肉眼無法觀察到,只能全靠鏡面焊進(jìn)行填焊和蓋面焊,首先對(duì)打底焊焊縫坡口兩側(cè)是否平整?如兩側(cè)有凹槽、中間有凸起等,必需將焊縫打磨平整才能開始填充焊;
焊條電弧焊時(shí),由于受到焊條長度的限制或操作姿勢的變化,不可能一根焊條完成一條焊縫,因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接,。3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接。
等離子弧是電弧的一種特殊形式,是一種具有高能量密度的電弧,仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱&熔化工件和母材實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象; 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。
正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣,生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長,熔池金屬溫度高,氣體和熔渣容易上浮,適用于焊接較厚焊件的平焊縫。
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搖把”焊接操作方法與特點(diǎn)? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動(dòng)焊絲,焊絲從無名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點(diǎn)是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動(dòng)加大了氬氣的保護(hù)圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護(hù)得當(dāng),焊接外觀更漂亮。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。
根據(jù)焊接工作室(焊件放置處)的真空度不同,電子束焊的分類:(1)高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室,真空度為10-2~10-1Pa,適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。
運(yùn)條的方法很多,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運(yùn)行時(shí)應(yīng)該稍作橫向擺動(dòng),其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形,同時(shí)也是為了控制熔池溫度,防止由于熔池溫度過高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。
普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級(jí)焊工也叫高壓焊工,培訓(xùn)內(nèi)容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動(dòng)焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬五,比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè),對(duì)高壓焊工的社會(huì)需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn),來確定生產(chǎn)率。如圖:洛陽某電焊學(xué)校招工熱鬧場面。
為提高鍍鋅電焊網(wǎng)在正常使用環(huán)境下生銹,應(yīng)滿足下列條件:生產(chǎn)鍍鋅電焊網(wǎng)的工藝條件應(yīng)先焊接再熱鍍鋅,鍍鋅層厚度不應(yīng)低于一定的限值;在儲(chǔ)存,運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)防止受潮,盡量避免反復(fù)彎曲;砂漿保護(hù)層內(nèi)外鍍鋅電焊網(wǎng)。都應(yīng)該超過一定的厚度。
跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細(xì)長,到達(dá)焊件。也就是說,隨著電流的增加,熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡是突然發(fā)生的,射滴過渡是鐘罩狀電弧形態(tài),而射流過渡是錐狀電弧形態(tài),由于電弧形態(tài)的變化,引起了熔滴過渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上,跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象,同時(shí)伴隨射流過渡的產(chǎn)生。由滴狀過渡向射流過渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱為射流過渡臨界電流,該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。

