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所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的du焊工,是在工作zhi的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù),到市dao一級(jí)技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間,為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。
自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
據(jù)說男人學(xué)會(huì)一項(xiàng)技術(shù)會(huì)讓所有人眼前一亮,你猜到是什么技能了嗎?沒錯(cuò),就是電焊。焊工培訓(xùn)學(xué)校在這里告訴你們,想要學(xué)會(huì)如此閃亮的技能,焊工培訓(xùn)是必不可少的。而且,我們還須牢記電焊工的安全施工細(xì)則。
立焊 焊接電流:70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí),焊條傾角應(yīng)稍大于90°,出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí),向上的幅度不宜過大 ③接頭時(shí),須先將焊道端部修磨成緩坡后,再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下,焊道越薄越好。
焊接工藝適用性強(qiáng),幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制,易于實(shí)現(xiàn)焊接過程全自動(dòng)化。
由于電焊二保焊工作時(shí)只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池,對(duì)弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對(duì)弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過程中更要加強(qiáng)對(duì)電焊弧光的防護(hù)。
弧焊整流器:近年來,弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補(bǔ)了交流電焊機(jī)電弧穩(wěn)定性不好的缺點(diǎn),又比一般直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修容易,噪聲小。
一、焊接的連續(xù)性原則a、連續(xù)性的原則是避免在應(yīng)力集中的幾何突變處設(shè)置焊縫如果無法避免,則設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。 b、焊縫兩側(cè)板厚不一致,幾何連續(xù)性不能保證時(shí),應(yīng)設(shè)置過渡結(jié)構(gòu)。避免焊接重疊 1)避免焊縫重疊,多條焊縫連接處剛性,結(jié)構(gòu)嚴(yán)重翹曲會(huì)增加焊縫內(nèi)應(yīng)力;2)避免結(jié)構(gòu)多次過熱,降低材料性能。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-3%;焊點(diǎn)抗拉力均超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
由于自己的特點(diǎn),其應(yīng)用也有一定的局限性,主要為:(1)焊接位置的限制,由于焊劑保持的原因,如不采用特殊措施,埋弧焊主要用于水平俯位置焊縫焊接,而不能用于橫、立、仰焊;(2)焊接材料的局限,不能焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金,主要用于焊接黑色金屬;(3)只適合于長(zhǎng)焊縫焊接切,且不能焊接空間位置有限的焊縫;(4)不能直接觀察電?。唬?)不適用于薄板、小電流焊。
運(yùn)條方法,圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。
運(yùn)條的方法很多,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運(yùn)行時(shí)應(yīng)該稍作橫向擺動(dòng),其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形,同時(shí)也是為了控制熔池溫度,防止由于熔池溫度過高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn): 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(簡(jiǎn)稱TIG焊)較常用的惰性氣體是氬氣,氦氣應(yīng)用較少。TIG焊的主要特點(diǎn)如下: 1)焊接過程中鎢極不熔化,電弧比較穩(wěn)定,容易控制焊接質(zhì)量。2)可填絲,亦可不填絲,既適用于焊接薄板,亦適用于焊接稍厚的中板。
雙面單點(diǎn)焊所有的通用焊機(jī)均采用這個(gè)方案。從焊件兩側(cè)饋電,適用于小型零件和大型零件周邊各焊點(diǎn)的焊接。
單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無效分流現(xiàn)象,浪費(fèi)電能,當(dāng)點(diǎn)距過小時(shí)將無法焊接。在某些場(chǎng)合,如設(shè)計(jì)允許,在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。
氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??;
在焊接大直徑厚壁管道時(shí),應(yīng)盡量由兩名焊工對(duì)稱焊接,如果由一人施焊,要注意采取一定的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力。焊接結(jié)束時(shí),要逐漸減小電流,并將電弧慢慢轉(zhuǎn)移到坡口側(cè)收弧,不允許突然斷弧,以防止焊縫形成裂紋而開裂。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難有理想的顏色和成形。右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。
電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù): 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時(shí)間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。