離子弧焊:利用氣體在電弧中電離后,再經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接,溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校:焊接注意事項(xiàng)1、焊接過(guò)程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接,觸電的危險(xiǎn)性更大。
由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門(mén)有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.
電源:陡降電源、直流正接;焊接鋁鎂時(shí)用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料:保護(hù)氣體、鎢極 適用范圍:廣泛用于工業(yè)生產(chǎn),特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接,如鈦合金的導(dǎo)彈殼體,飛機(jī)上的一些薄壁容器等。
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焊接:電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
在國(guó)際上通稱為T(mén)IG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡(jiǎn)單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生,但因其是斷續(xù)焊接,焊接速度相對(duì)較慢。為進(jìn)步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過(guò)高的熔池,有效控制熔池溫度)對(duì)斷弧焊進(jìn)行改進(jìn):當(dāng)熔池溫度過(guò)高時(shí),將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內(nèi),不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷?。?,然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接,這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù),既保證了焊接質(zhì)量,又進(jìn)步了焊接速度。
由于歷史及社會(huì)發(fā)展的原因,今天的焊工隊(duì)伍正從傳統(tǒng)的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣?huì)傳授形式,電焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授,而是由企業(yè)或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)集中培訓(xùn)。作為一名有志從事焊接作業(yè)的焊工,在參加工作前就能進(jìn)行規(guī)范系統(tǒng)的培訓(xùn)并獲得專業(yè)上崗證書(shū)至關(guān)重要。
直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動(dòng),這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過(guò)程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
去培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊技術(shù)能保證學(xué)會(huì)真技術(shù)嗎,學(xué)員在校強(qiáng)化市場(chǎng)需求熱的氣焊、氣割技術(shù),熟練不銹鋼焊,無(wú)色、有色金屬焊接實(shí)用焊接方法。各類(lèi)鋼管板焊材全部具有,焊接焊條不限量讓學(xué)員充分練習(xí)。
引弧維弧比較容易,所以在焊鋁制工件時(shí),盡量采用純鎢極;但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極,同時(shí)交流氬弧焊時(shí),鎢極發(fā)熱要高于直流焊接,所以鎢極直徑選擇要求稍大。
怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來(lái)回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把,讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開(kāi)的地方瞬間凝固.電流過(guò)小會(huì)形成粗糙的魚(yú)鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚(yú)鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多,主要是要靈活掌握,熟能生巧。
具體操作方法是:引弧后,拉長(zhǎng)電弧進(jìn)行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時(shí)間短,不十分明顯,對(duì)仰焊位置則是很明顯的),當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時(shí)(即在電焊護(hù)目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時(shí)約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現(xiàn)一個(gè)比對(duì)口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過(guò)渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。
在安裝過(guò)程中常見(jiàn)的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進(jìn)入工件并向工件接地點(diǎn)傳出時(shí)電流流動(dòng)方向大小的變化,產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)。 2)在進(jìn)行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時(shí),磁偏吹主要來(lái)自焊件的剩磁場(chǎng)。當(dāng)焊件有較大的剩磁場(chǎng)時(shí),它與電弧磁場(chǎng)疊加,從而改變了電弧周?chē)艌?chǎng)的均勻性,使電弧向磁場(chǎng)較強(qiáng)一方偏移,形成磁偏吹。
咬邊的預(yù)防:矯正操作姿勢(shì),選用合理的規(guī)范,采用良好的運(yùn)條方式都會(huì)有利于消除咬邊。焊角焊縫時(shí),用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。