比較常用的焊接技術(shù)是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過(guò)正規(guī)的焊工培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。

     焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

     焊接時(shí)，焊道與母材之間，未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時(shí)存在，兩者的區(qū)別在于：未焊透總是有縫隙，而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷，其危害猶如裂紋，對(duì)承載要求高和塑性差的材料危害更大，所以未熔合是不允許存在的缺陷。

     防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無(wú)偏芯焊條，合理操作。

     選擇何種焊縫形式，要遵循有利于焊接過(guò)程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽(tīng)力下降。

     氬弧焊的原理：氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣電保護(hù)焊的焊接方法。

     焊后檢查：檢查焊縫表面是否有缺陷，標(biāo)準(zhǔn)的焊縫表面不能有氣孔，夾渣，焊瘤等，如果有以上情況，則焊接不合格。探傷拍片：焊接完成以后，應(yīng)該交給探傷拍片人員進(jìn)行焊縫拍片檢測(cè)，以檢測(cè)國(guó)標(biāo)4730為標(biāo)準(zhǔn)，2級(jí)為合格。

     對(duì)于開(kāi)坡口的單面對(duì)接焊焊縫的焊接，坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對(duì)口間隙對(duì)電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對(duì)口間隙都會(huì)使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后，立即出現(xiàn)后拖情況，并在接近下一個(gè)定位焊縫時(shí)逐漸消失。提高定位焊縫密度，偏吹程度減弱。

     焊縫結(jié)構(gòu)對(duì)磁偏吹的影響效應(yīng)：結(jié)構(gòu)效應(yīng)在簡(jiǎn)體縱縫焊接或平板堆焊中，當(dāng)焊槍行至焊縫終端時(shí)，由于電弧前方焊件對(duì)電弧空間磁場(chǎng)的分磁作用減弱，造成電弧前方的磁力線。

     根焊完成后，應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理，緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接；采用直線運(yùn)條或稍作擺動(dòng)；自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，使焊絲保持如圖2所示角度；每層焊接完畢，必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈，再焊下一層；

     焊縫截面成酒杯狀，無(wú)指狀熔深問(wèn)題。電弧挺直性好，受弧長(zhǎng)波動(dòng)的影響，熔池的波動(dòng)小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢（6）采用小孔焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。

     搖把”焊接操作方法與特點(diǎn)? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動(dòng)焊絲，焊絲從無(wú)名指和小拇指中間穿出，起定位作用。搖把送絲法的特點(diǎn)是續(xù)絲穩(wěn)而快，不間斷，均勻的擺動(dòng)加大了氬氣的保護(hù)圈，更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接，熔池均勻、氣體保護(hù)得當(dāng)，焊接外觀更漂亮。

     電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。

     隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電焊技術(shù)焊接已成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén)，在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種，在加工和制造行業(yè)是一個(gè)很重要的工種，目前我國(guó)的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才，藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。

     打底焊，采用內(nèi)添絲法，可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分；操作過(guò)程中，焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域，正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵，焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問(wèn)：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講？焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

     隨焊條繼續(xù)熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時(shí)采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址?，使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。