回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點(diǎn)下列的某一溫度,隔熱保溫一定時間,隨后水冷卻到室內(nèi)溫度的熱處理方法稱之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機(jī)構(gòu)有點(diǎn)硬、太脆,并存有很多的內(nèi)應(yīng)力,而便于忽然裂開。因而,淬火后務(wù)必經(jīng)回火調(diào)質(zhì)處理才可以應(yīng)用。3、目地○1降低或清除工件淬火時造成的內(nèi)應(yīng)力,避免工件在應(yīng)用全過程中的形變和裂開;○2根據(jù)回火提升鋼的延展性,適度調(diào)節(jié)鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度,使工件做到所規(guī)定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩(wěn)機(jī)構(gòu),使工件在應(yīng)用全過程中不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化,進(jìn)而確保工件的樣子和規(guī)格不會改變,確保工件的準(zhǔn)確度。
焊接操作方法(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。
弧焊電源的選用標(biāo)準(zhǔn)及方法?焊工培訓(xùn)學(xué)校在進(jìn)行培訓(xùn)時,培訓(xùn)的項目有很多,不同的培訓(xùn)項目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機(jī)以弧焊變壓器為主。焊機(jī)一般都能提供直流和交流兩種電流,使用起來很方便。下面國強(qiáng)電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。
焊縫坡口的基本形式與尺寸 (一)坡口形式根據(jù)坡口的形狀,坡口分成I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。
夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。(1)夾渣的分類 a.金屬夾渣:指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中,習(xí)慣上稱為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣:指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不完全,脫渣性不好。
CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊區(qū)電弧焊,是熔化極氣體保護(hù)焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適應(yīng)范圍廣以及操作方便等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于港口起重機(jī)械,汽車和船舶等機(jī)械制造行業(yè)。然而其帶來的優(yōu)點(diǎn)的同時,由于焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因,焊接缺陷也伴隨而生。
氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時3300度的高溫來熔化母材局部,促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時,將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合,點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來實(shí)現(xiàn)焊接,也可以通過控制氣量對特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前,氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。
應(yīng)用:主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中,制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件,如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等,焊件厚度一般為40~450mm,材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。
電弧焊利用電極和母材間產(chǎn)生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化,從而實(shí)現(xiàn)不同工件間的連接。《啥是佩奇》這部短片中,爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源,將焊條電極接近工件后產(chǎn)生電弧,電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化,形成熔池。此時緩慢移動焊槍,就可以完成焊接了。
平焊是焊接件處于水平位置時,在焊接件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定的焊接工藝參數(shù)及操作方法的基礎(chǔ)上,利用電弧電壓、焊接速度達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來完成焊接焊縫?;静僮髯藙荩煞譃槿N:蹲姿、坐姿、站姿)。
由于電焊二保焊工作時只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池,對弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過程中更要加強(qiáng)對電焊弧光的防護(hù)。
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④其優(yōu)點(diǎn)因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP,1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向:順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針旋轉(zhuǎn)為開。氬氣表(氬氣流量計).
正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣,生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時焊條末端作圓圈形運(yùn)動,并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,氣體和熔渣容易上浮,適用于焊接較厚焊件的平焊縫。
主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數(shù)。與手工焊相比,電弧和熔池可見,操作方便;可焊接活性金屬的薄板結(jié)構(gòu);焊縫質(zhì)量好,接頭強(qiáng)度可達(dá)母材的80%~90%。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊,1957年中國開始使用鎢極氬弧焊??珊附硬讳P鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。
在多人工作層作業(yè)或固定場所施焊時,應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時須采取防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板在清除鐵銹焊接時,須戴防護(hù)眼鏡。
鏡子的放置,放置鏡子要考慮兩個因素,首先要能通過鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口,其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過程中焊槍操作;鏡面焊時,由于強(qiáng)烈的弧光反射,對熔池的觀察肯定沒有正常焊接時清楚;
管口定位焊:管口定位使用內(nèi)卡點(diǎn)固,可用8~10個U型卡,均勻?qū)ΨQ分布于管口內(nèi),牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。
焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,焊縫轉(zhuǎn)角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,見圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,見圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°,180°;焊縫轉(zhuǎn)角0°,180°的對接位置,見圖1—15(b)。

