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更新時(shí)間:2023-07-11 08:47:55        瀏覽次數(shù):603        返回列表

     相信大家對(duì)氬弧焊也有些許了解了!還有一點(diǎn)你需要注意:氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發(fā)出的光比較強(qiáng)烈,它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。這一點(diǎn)千萬要記住!希望上面小編所講解的內(nèi)容,能夠給大家?guī)韼椭?/p>

     焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí),電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

    電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成,然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);

     產(chǎn)生氣孔的原因有以下三方面:焊絲內(nèi)脫氧元素不足在研究二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的初期,曾因?yàn)楹附z內(nèi)沒有足夠的脫氧元素,而在焊縫內(nèi)出現(xiàn)氣孔。如用H08焊絲在低碳鋼板上堆焊,整條焊縫都有外部氣孔,焊縫表面呈現(xiàn)出氧化顏色這些氣孔是由CO2氣體而引起。當(dāng)焊絲中含有足夠的脫氧元索,就可以完全避免產(chǎn)生此種氣孔。

    光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過濾掉,使焊接工人的眼睛得到充分的保護(hù)。同時(shí),由于面罩所使用材料有耐熱的性能,所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片,這使得鏡組不受焊接時(shí)飛濺物的損害,而且外保片更換方便,提高了光控電焊面罩的使用壽命。

     斷弧焊的操縱要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時(shí)間極其短暫(不超過1秒鐘),因此動(dòng)作一定要迅速,假如熔池冷卻時(shí)間過長(zhǎng)(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會(huì)使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。

     焊接氣孔的形成機(jī)理,常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過程中,有大量的氣體要從金屬中逸出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時(shí),就形成氣孔。

    弧光輻射、射線、高頻電磁場(chǎng)和熱輻射。其中,弧光輻射在所有有害因素中居于第三位,對(duì)工人的危害十分大。工業(yè)焊接過程中,熱源在1000度以上,能產(chǎn)生強(qiáng)光、紫外線、紅外線等射線,而人的眼睛中的水晶體對(duì)射線較為敏感,受到X射線輻射后,數(shù)小時(shí)就令眼睛充血,長(zhǎng)時(shí)間接觸強(qiáng)烈紫外線,可產(chǎn)生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等,嚴(yán)重者可導(dǎo)致白內(nèi)障。

     缺陷返修:不合格的焊縫進(jìn)行缺陷返修,同一個(gè)位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術(shù)掌握是個(gè)循回漸進(jìn)的過程,只要每道焊接過程的焊縫嚴(yán)格控制和預(yù)防各種缺陷,每個(gè)焊縫都經(jīng)過拍片檢測(cè),出現(xiàn)缺陷逐漸領(lǐng)悟返修,掌握了高壓焊工操作的基本要領(lǐng),當(dāng)焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時(shí)候,就是一名合格的高壓焊工了。

     熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系,針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來控制熔池溫度。

     為了保證質(zhì)量和防止變形,應(yīng)使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開。(2)多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因?yàn)橐坏篮缚p不能達(dá)到所要求的寬度,而必須由數(shù)條窄焊道并列組成,以達(dá)到較大的焊縫寬度。焊接時(shí)采用直線形運(yùn)條法。

     焊接質(zhì)量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。

     ①首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A,鋁例外)。

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法,當(dāng)焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會(huì)兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續(xù)地點(diǎn)滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時(shí),將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴,對(duì)初學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

     在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。連續(xù)焊接超過一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),須切斷電源。

     普通直流氬弧焊機(jī):可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬,因?yàn)檫@種焊接方式是用電弧加熱后利用惰性氣體來保護(hù)焊縫的熔化金屬,焊接過程中由于惰性氣體的保護(hù),幾乎沒有其他雜質(zhì)和元素來參與焊接過程,基本由被焊金屬自己熔化再凝結(jié)的過程完成,因此可以獲得相當(dāng)高品質(zhì)的焊縫。

     熱裂紋都是沿晶界開裂,通常發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中(2)影響結(jié)晶裂紋的因素 a合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加,會(huì)擴(kuò)大敏感溫度區(qū),使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機(jī)會(huì)增多。

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