檢查工件是否合格:是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥) 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來(lái)說(shuō)坡口角度為30°~32°,間隙為0~4mm,鈍邊為0~1mm。定位焊的長(zhǎng)度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒(méi)有缺陷。
未來(lái)電焊工的發(fā)展方向?qū)?huì)逐漸地想電焊的自動(dòng)化發(fā)展,所以在這一方面也對(duì)我國(guó)當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說(shuō),電焊工在未來(lái)十年之內(nèi)都將是我國(guó)重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
電焊工安全培訓(xùn)內(nèi)容1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴好手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
從被焊件的形狀來(lái)看,形狀復(fù)雜而焊縫較短時(shí),通常易于采用半自動(dòng)TIG焊;形狀規(guī)律性強(qiáng)、焊縫又較長(zhǎng)時(shí),例如直線或環(huán)形的長(zhǎng)縫,宜于采用自動(dòng)化焊接方法。毫無(wú)疑問(wèn),自動(dòng)焊由于可靠的焊縫跟蹤與穩(wěn)定的控制系統(tǒng)的合理配合,能夠得到手工焊所無(wú)法達(dá)到的焊接質(zhì)量。下降時(shí)間、收弧電流和后送氣時(shí)間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。
焊工證一般分為三類:安監(jiān)局IC卡焊工證,人勞局的職業(yè)資格焊工證,質(zhì)監(jiān)局的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。
焊條的選用原則是等強(qiáng)度原則、等同性原則、等條件原則。焊接電流的選擇1)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中焊工都是根據(jù)試焊的試驗(yàn)結(jié)果,并根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇焊接電流的。2)電流太小,很難引弧,焊條容易粘在焊件上,魚(yú)鱗紋粗,兩側(cè)融合不好。3)電流太大,焊接時(shí)飛濺和煙霧大,焊條發(fā)紅,熔池表面很亮,容易燒穿、咬邊。4)電流合適,容易引弧電弧穩(wěn)定,飛濺很小,能聽(tīng)到均勻的劈啪聲,焊縫兩側(cè)圓滑的過(guò)渡到母材,表面魚(yú)鱗紋很細(xì),焊渣容易敲掉。
③較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過(guò)其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。
電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè),焊工培訓(xùn)學(xué)校在對(duì)學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí),須要注意下面幾點(diǎn):1.在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周?chē)坏糜幸兹家妆锲罚岛冒踩珟А?/p>.jpg)
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好, 其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。安裝 ),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過(guò)濾掉,使焊接工人的眼睛得到充分的保護(hù)。同時(shí),由于面罩所使用材料有耐熱的性能,所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片,這使得鏡組不受焊接時(shí)飛濺物的損害,而且外保片更換方便,提高了光控電焊面罩的使用壽命。
焊接接頭的形式有哪些?采用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,焊接接頭的基本形式分為對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭、十字接頭、端部接頭、卷邊接頭和套管接頭共8種,
塌陷單面焊時(shí)由于輸入熱量過(guò)大,熔化金屬過(guò)多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落,成形后焊縫背面突起,正面下塌。4)表面氣孔及弧坑縮孔。(5)各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷O角變形也屬于裝配成形缺陷。
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小,即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對(duì)口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗(yàn),摸索出規(guī)律后,再進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量。
斷弧焊的操縱要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時(shí)間極其短暫(不超過(guò)1秒鐘),因此動(dòng)作一定要迅速,假如熔池冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過(guò)大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會(huì)使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。
應(yīng)用:由于引弧端溫度較低,熔深較淺,易產(chǎn)生未焊透。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.
一、焊接的連續(xù)性原則a、連續(xù)性的原則是避免在應(yīng)力集中的幾何突變處設(shè)置焊縫如果無(wú)法避免,則設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。 b、焊縫兩側(cè)板厚不一致,幾何連續(xù)性不能保證時(shí),應(yīng)設(shè)置過(guò)渡結(jié)構(gòu)。避免焊接重疊 1)避免焊縫重疊,多條焊縫連接處剛性,結(jié)構(gòu)嚴(yán)重翹曲會(huì)增加焊縫內(nèi)應(yīng)力;2)避免結(jié)構(gòu)多次過(guò)熱,降低材料性能。
氬弧的特點(diǎn):結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫?(2)焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
電氣焊培訓(xùn)學(xué)校不僅要傳授電焊技能,更對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
手工電弧常用的運(yùn)條方法: 1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。

