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單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象稱為未焊透,如坡口的根部或鈍邊未熔化,焊縫金屬未透過對口間隙則稱為根部未焊透;多層多道焊時(shí),后焊的焊道與先焊的焊道沒有完全熔合在一起,則稱為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積,降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí),采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點(diǎn)是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件,在筒形焊件的內(nèi)部施焊,使勞動條件變差。
直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動,特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快,適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。
電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
氣保焊初學(xué)者的技巧分享,氣保焊初學(xué)者的技巧一:氣保焊機(jī)各位置焊接方法, 氣保焊機(jī)各位置焊接有什么好的方法啊?立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會是焊接效果更好。下面我們森達(dá)焊接將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各位置焊接訣竅給大家總結(jié)如下。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因?yàn)楹附右蟾?,操作難度較大,施工焊接時(shí)的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來,是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項(xiàng)目之一,同時(shí)也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。 釬焊是用熔點(diǎn)比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
敲擊法:使焊條與焊件表面垂直地接觸,當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰,便迅速提起焊條并保持一定的距離,立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動作的時(shí)間和距離。
雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
相背接頭:兩焊縫的起頭相接,要求先焊縫的起頭略低些,后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧,然后稍拉長電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端,并覆蓋前焊縫的端頭,待焊平后,再向焊接方向移動。
焊前交底,為了確保焊接過程的安全以及焊接工藝質(zhì)量,大口徑管道開焊前邀請監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關(guān)人員參加焊前交底。確保焊條質(zhì)量焊條庫內(nèi)溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求;使用的承壓設(shè)備焊絲、焊條均通過GB(國家標(biāo)準(zhǔn))和NB(能源局標(biāo)準(zhǔn))雙料認(rèn)證;
熱裂紋都是沿晶界開裂,通常發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中(2)影響結(jié)晶裂紋的因素 a合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加,會擴(kuò)大敏感溫度區(qū),使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機(jī)會增多。
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產(chǎn)生的原因:鎢極不直,鎢極端部形狀不準(zhǔn)確,產(chǎn)生打鎢后未修磨,焊炬角度或位置不正確,熔池形狀或填絲錯(cuò)誤。
間斷滅弧法主要是通過控制燃弧和熄弧的時(shí)間,利用合理的運(yùn)條動作來控制熔池溫度、熔池存在的時(shí)間,熔池開關(guān)及液態(tài)金屬層的厚度等,以獲得良好的反面成形和內(nèi)部質(zhì)量,但不論哪種焊法,就電弧對坡口熔化程度,又分為滲透填滿對口間隙。從表面上看,是根部成形但實(shí)質(zhì)上坡口根部并沒有真正熔透,不能通過反面彎曲試驗(yàn),所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。
噴嘴形狀或直徑選擇不當(dāng);噴嘴被堵塞;焊絲伸出太長;(6)操作不熟練,焊接參數(shù)選擇不當(dāng);(7)周圍空氣對流太大;(8)給定電壓過高;
檢查CO2氣有無泄露;檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊,CO2焊槍是否松動。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好;檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。
弧焊變壓器:它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機(jī)的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會,適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。