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弧光輻射、射線、高頻電磁場(chǎng)和熱輻射。其中,弧光輻射在所有有害因素中居于第三位,對(duì)工人的危害十分大。工業(yè)焊接過程中,熱源在1000度以上,能產(chǎn)生強(qiáng)光、紫外線、紅外線等射線,而人的眼睛中的水晶體對(duì)射線較為敏感,受到X射線輻射后,數(shù)小時(shí)就令眼睛充血,長(zhǎng)時(shí)間接觸強(qiáng)烈紫外線,可產(chǎn)生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等,嚴(yán)重者可導(dǎo)致白內(nèi)障。
直流反接:當(dāng)工件接陰極,焊條接陽極時(shí),稱為直流反接,此時(shí)工件受熱較小,適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時(shí),因兩極極性不斷交替變化,故不存在正接或反接問題。
填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲,采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產(chǎn)生裂紋,必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上,冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>
焊條沿焊接方向的移動(dòng)速度,即手弧焊的焊接速度。太快時(shí),電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易燒穿。
素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1、通過訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度; 2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律,愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn);大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法.
下向焊就是從管道上頂部引弧,自上而下進(jìn)行焊接的焊接技術(shù)。該方法焊接速度快,焊縫形成美觀,焊接質(zhì)量好,可以節(jié)省焊接材料,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。焊工培訓(xùn)學(xué)校在這里給您總結(jié)了下向焊培訓(xùn)時(shí),其焊接特點(diǎn)。在管道水平放置不動(dòng)的情況下,焊接熱源從頂部中間開始垂直向下焊接,一直到底部中間。焊接部位的先后順序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。
鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時(shí),鈍邊應(yīng)為0.5毫米,如壁厚在12毫米以上時(shí),一般應(yīng)為1.5毫米,較大不超過2毫米為宜,鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿,出現(xiàn)較大的熔孔。
采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層(即打底焊),然后用焊條電弧焊蓋面的方法,對(duì)提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果,尤其是對(duì)高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。
綜上,在焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,讓學(xué)生學(xué)會(huì)觀察熔池溫度的變化,掌握有效控制焊池溫度的方法,是學(xué)好焊接技術(shù)的基礎(chǔ),打好這個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),才能有所突破,才能成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)工人。
如氬弧焊的特點(diǎn) 焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根據(jù)鋼板的厚度,調(diào)合適的電流,要知道,任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎(chǔ).以4毫米的鋼板為例,3.2mm的焊條,電流125-130,采用正圓法或者斜圓法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。收弧稍微點(diǎn)兩下,防止出現(xiàn)裂紋。
焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
電弧焊過程中通常會(huì)采取以下措施:(1)在焊接過程中,對(duì)熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù),使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種:氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。
焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)a、電源線與分電箱連接部分松動(dòng)或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)異常。 b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動(dòng),或與二氧化碳焊槍連接處接觸不良、松動(dòng)。二氧化碳焊槍導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重或與導(dǎo)電連桿接觸不良,二氧化碳槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。
怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把,讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開的地方瞬間凝固.電流過小會(huì)形成粗糙的魚鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多,主要是要靈活掌握,熟能生巧。
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初級(jí)電焊怎么開始學(xué),初學(xué)電焊者較先學(xué)到的就是平焊了,其實(shí)平焊是電焊運(yùn)條中較簡(jiǎn)單的一種就是入門較基本的基礎(chǔ)其次是立旱、仰旱,其實(shí)電焊并不是很難學(xué)在實(shí)際操作中理論基本用不上只是在考證時(shí)需要,學(xué)電焊我認(rèn)為較重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管你學(xué)什么,只要用心,你學(xué)的就很快!
焊縫形式及形狀尺寸 (一)焊縫形式焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式: 1)對(duì)接縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫:構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。
在焊接過程中無論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。
半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷,管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。
避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,并用兆歐表測(cè)量焊機(jī)絕緣情況。證實(shí)無異常,方可正常使用。如果長(zhǎng)期不使用焊機(jī),應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。