手工電弧焊(焊條電弧焊)是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的一種方法。實(shí)現(xiàn)手工電弧焊的能量是利用氣體介質(zhì)中的放電過(guò)程產(chǎn)生的能量。
(一)對(duì)接接頭兩件表面構(gòu)成大于或等于135°,小于或等于180°夾角的接頭,叫做對(duì)接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下,除重要結(jié)構(gòu)外,一般不開坡口。
焊接過(guò)程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱為運(yùn)條。運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沒(méi)焊縫軸線方向縱向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作。
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來(lái)源是電子束。它們都是相對(duì)較新的工藝,在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來(lái)進(jìn)行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實(shí)現(xiàn)大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。
焊接質(zhì)量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。
纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行改善管理。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校需要結(jié)合自身的實(shí)際需求、教學(xué)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制,從而保護(hù)焊工學(xué)員的安全。
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學(xué)電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓(xùn)技師手把手指導(dǎo),不怕你是零基礎(chǔ)學(xué)員,讓你練就扎實(shí)的基本功,加上強(qiáng)化的焊接訓(xùn)練課程,畢業(yè)根本不用擔(dān)心就業(yè)難的問(wèn)題,現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè),技術(shù)過(guò)硬了薪資根本不是問(wèn)題。
焊縫結(jié)構(gòu)對(duì)磁偏吹的影響效應(yīng):結(jié)構(gòu)效應(yīng)在簡(jiǎn)體縱縫焊接或平板堆焊中,當(dāng)焊槍行至焊縫終端時(shí),由于電弧前方焊件對(duì)電弧空間磁場(chǎng)的分磁作用減弱,造成電弧前方的磁力線。
運(yùn)焊把,分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
分段退焊接頭:這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接,要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時(shí),應(yīng)改變焊條角度,使焊條指向前焊縫的后端,拉長(zhǎng)電弧,待形成熔池后,再壓低電弧,往回移動(dòng),較后返回原來(lái)熔池處收弧。接頭連接的平整與否,與焊工的操作技術(shù)有關(guān),同時(shí)還與接頭處溫度高低有關(guān)。溫度高,接的越平整。
鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時(shí),鈍邊應(yīng)為0.5毫米,如壁厚在12毫米以上時(shí),一般應(yīng)為1.5毫米,較大不超過(guò)2毫米為宜,鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿,出現(xiàn)較大的熔孔。
焊前準(zhǔn)備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側(cè)及管壁內(nèi)外要求無(wú)銹斑和油污等。
埋弧焊一般工作在靜特性曲線的平或上升段。單絲、小電流(300~500A)可用直流電源。如弧焊整流器;單絲、中大電流(600~1000A)可用交流或直流電源;大電流時(shí)(1200~2500A)宜用交流,采用多臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)。
微束等離子弧:焊接電流為0.1~30A,焊接厚度為0.025~2.5mm。此外,還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊,可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,可解決鋁合金等離子弧焊的交流(變極性)等離子弧焊等工藝方法。
氣電焊:(氣體保護(hù)焊)利用保護(hù)氣體來(lái)保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。
被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件: 1.純氧中能劇烈燃燒,其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動(dòng)性,易被氣流吹除。2.導(dǎo)熱性小。在切割過(guò)程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預(yù)熱速度超過(guò)材料的導(dǎo)熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn),切割才不致中斷。
電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí),主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制,因此電弧電壓的影響并不大。

