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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2023-03-22 05:32:47        瀏覽次數(shù):82        返回列表

     焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時(shí),在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí),易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。

     氫氧焰的溫度可高達(dá)2500——3000℃,就連熔點(diǎn)很高的石英(熔點(diǎn)在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品C2H2焰和HO焰的適用場(chǎng)合是不一樣的,HO焰的O具有強(qiáng)氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時(shí)被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價(jià)的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護(hù)氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬。

     氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時(shí),其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。

     焊條的選用原則是等強(qiáng)度原則、等同性原則、等條件原則。焊接電流的選擇1)實(shí)際生產(chǎn)過程中焊工都是根據(jù)試焊的試驗(yàn)結(jié)果,并根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇焊接電流的。2)電流太小,很難引弧,焊條容易粘在焊件上,魚鱗紋粗,兩側(cè)融合不好。3)電流太大,焊接時(shí)飛濺和煙霧大,焊條發(fā)紅,熔池表面很亮,容易燒穿、咬邊。4)電流合適,容易引弧電弧穩(wěn)定,飛濺很小,能聽到均勻的劈啪聲,焊縫兩側(cè)圓滑的過渡到母材,表面魚鱗紋很細(xì),焊渣容易敲掉。

     針對(duì)上述情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,決定采用反消磁法來克服磁偏吹的影響,即在焊接接頭處產(chǎn)生與剩磁場(chǎng)相反的磁場(chǎng),來抵消焊接接頭處的剩磁。

     此外,對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角45°,135°的角焊位置,見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角225°,315°的角焊位置,見圖1—15(f)。

     電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

     焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范圍廣,幾乎可以焊接所有金屬材料,特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。

     造成這些缺陷的原因是:焊接規(guī)范選擇不當(dāng),操作技術(shù)不熟練、填絲不均勻,熔池形狀和大小控制不準(zhǔn)確等。預(yù)防的對(duì)策是:工藝參數(shù)選擇合適,熟練掌握操作技術(shù),送絲及時(shí)準(zhǔn)確,電弧移動(dòng)一致,控制熔池溫度。

     氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪祝芗癄顨饪缀玩湢罘植細(xì)饪字?。按氣孔?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮?dú)饪住⒍趸細(xì)饪?、一氧化碳?xì)饪?、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪住?/p>

     弧焊電源的選用標(biāo)準(zhǔn)及方法?焊工培訓(xùn)學(xué)校在進(jìn)行培訓(xùn)時(shí),培訓(xùn)的項(xiàng)目有很多,不同的培訓(xùn)項(xiàng)目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機(jī)以弧焊變壓器為主。焊機(jī)一般都能提供直流和交流兩種電流,使用起來很方便。下面國強(qiáng)電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。

     較佳規(guī)范的調(diào)整方法:根據(jù)焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。 在試板上試焊,根據(jù)選擇的送絲速度,細(xì)心調(diào)整焊接電壓,較佳的浮動(dòng)焊接電壓一般在1-2V之間。 根據(jù)試板上焊縫成形情況,適當(dāng)調(diào)整送絲速度,焊接電壓,達(dá)到較佳焊接規(guī)范。

     第五步,將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接,如果氬氣不純或有些部位漏氣,試氣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔,自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。

    單面焊雙面成型焊接技術(shù)具有不受構(gòu)建形狀,尺寸和空間限制,設(shè)備簡單,工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng),且焊接接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量好等獨(dú)到優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器,高壓管道及重要的焊接結(jié)構(gòu)施工。是國內(nèi)外初級(jí)焊工考核的基本內(nèi)容。也是我公司初級(jí)高壓焊工的培訓(xùn)課程。

     手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。

     焊接操作方法(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。

     拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好, 其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。安裝 ),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

     電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。

     采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時(shí)要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時(shí)接頭處飽滿。根焊焊完后,應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈,避免在下層焊道焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。

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