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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2025-03-29 00:45:02        瀏覽次數(shù):323        返回列表

     加強(qiáng)電焊工個(gè)人防護(hù)措施,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護(hù)服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。

     焊接在英語(yǔ)中對(duì)應(yīng)的詞匯是welding,日語(yǔ)稱(chēng)為溶接,漢語(yǔ)中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接?,F(xiàn)代焊接技術(shù)包含三大類(lèi),熔化焊、釬焊、壓力焊。

     防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無(wú)偏芯焊條,合理操作。

     隨焊條繼續(xù)熔化,擊穿的熔孔被焊上,此時(shí)采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址?,使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊,再形成熔孔,再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。

     轉(zhuǎn)移收尾法:焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處稍作停留,將電弧慢慢抬高,再引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。這時(shí)熔池會(huì)逐漸縮小,凝固后一般不出現(xiàn)缺陷。適用于更換焊條或臨時(shí)停弧的收尾。

     焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導(dǎo)致裂紋。同時(shí),焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸,會(huì)帶來(lái)應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑,可能造成流動(dòng)物堵塞。

     咬邊的危害是降低接頭的強(qiáng)度,容易形成應(yīng)力集中。預(yù)防的對(duì)策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴(yán)格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿,焊速合適,位置準(zhǔn)確。

     雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     一:看焊機(jī)的好與壞,有的焊機(jī)出氣不均勻氣保護(hù)不及時(shí)二:是跟電流有關(guān)系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調(diào)到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開(kāi),再吹一會(huì)兒。2、提前送氣,焊之前,先對(duì)空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。

     后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱(chēng)為焊縫接頭。由于受焊條長(zhǎng)底限制,焊縫前后兩段的接頭是不可避免的,但焊縫的接頭應(yīng)力求均勻,并防止焊縫接頭處過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。

     學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練,確保實(shí)用的練習(xí)實(shí)踐和內(nèi)容項(xiàng)目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練,按企業(yè)工作要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進(jìn)行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。

     氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。

     激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。

     具體操作方法是:引弧后,拉長(zhǎng)電弧進(jìn)行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時(shí)間短,不十分明顯,對(duì)仰焊位置則是很明顯的),當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時(shí)(即在電焊護(hù)目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時(shí)約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現(xiàn)一個(gè)比對(duì)口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過(guò)渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。

     焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓,或兩者同時(shí)并用,使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類(lèi):根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同,焊接方法可以分為三大類(lèi)。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴,對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

     裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素作用下,焊接接頭中局部區(qū)域的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比特征。裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。焊接過(guò)程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋叫做熱裂紋。

     焊前交底,為了確保焊接過(guò)程的安全以及焊接工藝質(zhì)量,大口徑管道開(kāi)焊前邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關(guān)人員參加焊前交底。確保焊條質(zhì)量焊條庫(kù)內(nèi)溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求;使用的承壓設(shè)備焊絲、焊條均通過(guò)GB(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))和NB(能源局標(biāo)準(zhǔn))雙料認(rèn)證;

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