回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點(diǎn)下列的某一溫度,隔熱保溫一定時(shí)間,隨后水冷卻到室內(nèi)溫度的熱處理方法稱之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機(jī)構(gòu)有點(diǎn)硬、太脆,并存有很多的內(nèi)應(yīng)力,而便于忽然裂開(kāi)。因而,淬火后務(wù)必經(jīng)回火調(diào)質(zhì)處理才可以應(yīng)用。3、目地○1降低或清除工件淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力,避免工件在應(yīng)用全過(guò)程中的形變和裂開(kāi);○2根據(jù)回火提升鋼的延展性,適度調(diào)節(jié)鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度,使工件做到所規(guī)定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩(wěn)機(jī)構(gòu),使工件在應(yīng)用全過(guò)程中不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化,進(jìn)而確保工件的樣子和規(guī)格不會(huì)改變,確保工件的準(zhǔn)確度。
獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。
焊接的分類方法很多,若按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過(guò)程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好, 其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。安裝 ),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
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單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過(guò)長(zhǎng)時(shí),可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)(圖1d)。圖1c為一個(gè)特例。
一:看焊機(jī)的好與壞,有的焊機(jī)出氣不均勻氣保護(hù)不及時(shí)二:是跟電流有關(guān)系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調(diào)到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開(kāi),再吹一會(huì)兒。2、提前送氣,焊之前,先對(duì)空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。
根據(jù)焊接工作室(焊件放置處)的真空度不同,電子束焊的分類:(1)高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室,真空度為10-2~10-1Pa,適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。
從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法,當(dāng)焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會(huì)兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續(xù)地點(diǎn)滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時(shí),將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。
接頭方法得當(dāng),焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無(wú)缺陷;方法不當(dāng),則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),引弧迅速得當(dāng),采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
一般來(lái)說(shuō),焊接是一種利用加熱或加壓的方式接合金屬或其他熱塑性塑料,在焊接接頭處形成冶金結(jié)合,使之連接為整體的工藝技術(shù)。相互連接的材料可以是同種金屬,也可能是異種金屬,甚至是金屬和陶瓷。
對(duì)于氬弧焊可能很多人并不是太了解,因?yàn)槲覀兤綍r(shí)接觸的并不多,而今天要為大家介紹的就是氬弧焊的相關(guān)知識(shí),內(nèi)容有:氬弧焊的焊接方法、常見(jiàn)焊接缺陷及預(yù)防、影響人體的有害因素。可能這幾點(diǎn)也是很多人都想要掌握的知識(shí),小伙伴們快來(lái)圍觀吧!
由于電焊二保焊工作時(shí)只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池,對(duì)弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對(duì)弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過(guò)程中更要加強(qiáng)對(duì)電焊弧光的防護(hù)。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí),外加保護(hù)氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。焊工是門很好的技術(shù),但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。
由于電焊二保焊采用的是自動(dòng)連續(xù)送絲,手工焊采用的是每焊一根長(zhǎng)度較短的焊條就要間斷一下?lián)Q一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產(chǎn)效率比手工焊高;
夾渣的分布與形狀有單個(gè)點(diǎn)狀?yuàn)A渣,條狀?yuàn)A渣,鏈狀?yuàn)A渣和密集夾渣(3)夾渣產(chǎn)生的原因坡口尺寸不合理;b.坡口有污物;c.多層焊時(shí),層間清渣不徹底;d.焊接線能量小;e.焊縫散熱太快,液態(tài)金屬凝固過(guò)快;f.焊條藥皮,焊劑化學(xué)成分不合理,熔點(diǎn)過(guò)高;g.鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí),電源極性不當(dāng),電、流密度大,鎢極熔化脫落于熔池中。h.手工焊時(shí),焊條擺動(dòng)不良,不利于熔渣上浮??筛鶕?jù)以上原因分別采取對(duì)應(yīng)措施以防止夾渣的產(chǎn)生。
焊接過(guò)程中,熔化金屬自背面流出,形成的穿孔缺陷稱為燒穿。產(chǎn)生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過(guò)高和焊絲送給不及時(shí)是主要原因。燒穿能降低焊縫強(qiáng)度,引起應(yīng)力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷,必須補(bǔ)焊。預(yù)防方法是工藝參數(shù)合適,裝配尺寸準(zhǔn)確,操作技術(shù)熟練。
總之,氣保焊培訓(xùn)影響跳弧的主要因素為:①焊絲金屬的蒸發(fā)能;②焊絲金屬蒸氣的電離勢(shì)的大?。虎酆附z縮頸金屬液柱的電阻率;④電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度;⑤保護(hù)氣的類型;⑥焊絲直經(jīng);⑦焊絲伸出長(zhǎng)度。
應(yīng)用:由于引弧端溫度較低,熔深較淺,易產(chǎn)生未焊透。