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焊縫結(jié)構(gòu)對磁偏吹的影響效應(yīng):結(jié)構(gòu)效應(yīng)在簡體縱縫焊接或平板堆焊中,當(dāng)焊槍行至焊縫終端時(shí),由于電弧前方焊件對電弧空間磁場的分磁作用減弱,造成電弧前方的磁力線。
焊接冶金過程產(chǎn)生的,焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)如氧化物、硫化物等,稱為夾渣。鎢極電流過大或與焊絲碰撞而使端頭熔化落人熔池中,產(chǎn)生夾鎢。
對焊件饋電進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動(dòng),保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定(在使用工頻交流時(shí))。
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時(shí)要關(guān)閉電源和氣。
手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對稱性焊等)來操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。(4)機(jī)器設(shè)備簡易,使用方便。
噴嘴形狀或直徑選擇不當(dāng);噴嘴被堵塞;焊絲伸出太長;(6)操作不熟練,焊接參數(shù)選擇不當(dāng);(7)周圍空氣對流太大;(8)給定電壓過高;
檢查工件是否合格:是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥) 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30°~32°,間隙為0~4mm,鈍邊為0~1mm。定位焊的長度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
氬弧焊魚鱗焊的焊接技巧:氬弧焊是用氬氣與空氣隔離出一小塊空間.再用鎢極棒作導(dǎo)體的焊接方法.電流、鎢極、焊把的運(yùn)動(dòng)放向等,都會(huì)對焊接 外觀有直接的影響.在鎢極的形狀、焊把的運(yùn)動(dòng)方向正確時(shí). 焊接用的電流對焊道成形有重要關(guān)系,電流過大,形成的溶池(溶化的金屬面積)也就隨之增大,在規(guī)定的焊接寬度內(nèi)溶池就會(huì)下墜,形成焊道的上部凹陷,下面凸出的現(xiàn)像,
防止氣孔的措施 a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。 e.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。
氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時(shí),則電弧電壓的計(jì)算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動(dòng)焊接時(shí),熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動(dòng)焊時(shí),焊接速度可高達(dá)150m/h。
首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A,鋁例外)。
當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí),起弧形成熔池后,迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀,使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
蓋面層(加強(qiáng)焊層)焊接時(shí),應(yīng)先進(jìn)行“填平補(bǔ)齊”,使焊肉高低一致,并不超過坡口面,保留坡口輪廓,調(diào)整好焊接電流,一次蓋面,做到外型美觀。
蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊,若不及時(shí)進(jìn)行,再次焊接時(shí)應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等,如果有,應(yīng)先清除。通常,打底焊縫的高度為3mm左右,對于薄壁管來說,占總體壁厚的50%~80%。這時(shí)的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道,又要焊出一定的加強(qiáng)高度,難度較大。
在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。連續(xù)焊接超過一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),須切斷電源。
多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。 釬焊是用熔點(diǎn)比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。