進(jìn)入現(xiàn)場須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：1、進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽，扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護(hù)用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè)，無防護(hù)設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險鉤。 3、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動機(jī)械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

     焊前預(yù)熱：X70鋼級較高，有較強(qiáng)的裂紋傾向，根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進(jìn)行根焊。 根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點(diǎn)從頂點(diǎn)超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。

     根焊完成后，應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理，緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；采用直線運(yùn)條或稍作擺動；自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，使焊絲保持如圖2所示角度；每層焊接完畢，必須先用磨光機(jī)或電動鋼絲刷將熔渣清理干凈，再焊下一層；

     收弧如果是在接頭處時，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進(jìn)行接頭，是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人走要關(guān)閉電源和氣。

     多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對時的錯邊、焊接時工藝參數(shù)的波動、操作者的水平、運(yùn)條方法的選用、工作時急于求成等因素有一定關(guān)聯(lián)；氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外，焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。

     所謂氣焊，就是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源，融化焊件和焊接材料使其達(dá)到原子結(jié)合的一種焊接方法。國強(qiáng)電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有專業(yè)的氣焊設(shè)備，師資雄厚，技術(shù)精良，為社會培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來給大家普及氣焊火焰和工藝的相關(guān)知識。

     管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國家已得到廣泛應(yīng)用。

     焊接接頭冷卻到較低溫度（對鋼來說，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下，大約為230°C)時產(chǎn)生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時間內(nèi)才出現(xiàn)的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積，降低接頭強(qiáng)度，影響結(jié)構(gòu)的使用性能，而且會造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

     細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)！焊前再準(zhǔn)備,焊接工藝卡封塑后張貼在焊口附近便于焊工查看工藝參數(shù)；對施焊的焊口進(jìn)行項目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口號、焊材進(jìn)行標(biāo)注；焊前再次確認(rèn)焊材牌號，謹(jǐn)防錯用焊材；

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)知識：熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線材經(jīng)過大拔工藝拔成需要的絲經(jīng)，進(jìn)行校直截斷，通過精密的自動化機(jī)械技術(shù)焊接制成，網(wǎng)面平整，結(jié)構(gòu)堅固，整體性強(qiáng)，即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象，電焊網(wǎng)成型后進(jìn)行鍍鋅（熱鍍）耐腐蝕性好，具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點(diǎn)。

     造成這些缺陷的原因是：焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，操作技術(shù)不熟練、填絲不均勻，熔池形狀和大小控制不準(zhǔn)確等。預(yù)防的對策是：工藝參數(shù)選擇合適，熟練掌握操作技術(shù)，送絲及時準(zhǔn)確，電弧移動一致，控制熔池溫度。

     為充分發(fā)揮每種焊接方法的優(yōu)勢,建設(shè)中往往采用幾種焊接方法組合施工的工藝,如:TIG焊接打底+SMAW填充蓋面焊;TIG焊接打底+FCAW填充蓋焊;TIG焊接打底+CO2MAG實(shí)心焊絲填充蓋焊;CO2實(shí)心焊絲打底+FCAW填充蓋面焊;纖維素焊條下向焊打底十藥芯自保焊絲填充蓋面焊。

     對于開坡口的單面對接焊焊縫的焊接，坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對口間隙對電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對口間隙都會使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后，立即出現(xiàn)后拖情況，并在接近下一個定位焊縫時逐漸消失。提高定位焊縫密度，偏吹程度減弱。

     真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）電子束能量密度大，較高可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱效率高，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形極（2）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。

     焊接：電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     進(jìn)入現(xiàn)場須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：1、進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽，扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護(hù)用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè)，無防護(hù)設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險鉤。 3、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動機(jī)械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

     鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)： 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（簡稱TIG焊）較常用的惰性氣體是氬氣，氦氣應(yīng)用較少。TIG焊的主要特點(diǎn)如下： 1）焊接過程中鎢極不熔化，電弧比較穩(wěn)定，容易控制焊接質(zhì)量。2）可填絲，亦可不填絲，既適用于焊接薄板，亦適用于焊接稍厚的中板。