首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     焊接時(shí)要注意對(duì)熔池的觀察，熔池的亮度反映熔池的溫度，熔池的大小反映焊縫的寬窄；注意對(duì)熔渣和熔化金屬的分辨。 2、焊道的起頭、運(yùn)條、連接和收尾的方法要正確。3、正確使用焊接設(shè)備，調(diào)節(jié)焊接電流。 4、焊接的起頭和連接處基本平滑，元局部過高、過寬現(xiàn)象，收尾處無缺陷。

     此外，對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置，見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置，見圖1—15(f)。

     氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中，鈦設(shè)備、管道用于廣泛，它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能，鈦材料在焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象，主要有以下內(nèi)容與大家分享:1）鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2）鈦焊接的實(shí)際操作技能。3）鈦設(shè)備的制造工藝和維護(hù)。

     焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段，為了當(dāng)弧長(zhǎng)變化引起電壓變化時(shí)不顯著影響焊接電流輸出，應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時(shí)，可選用弧焊變壓器；用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時(shí)，可選用直流弧焊電源，如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。

     電流過大：弧長(zhǎng)短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。電壓過高：弧長(zhǎng)長(zhǎng)、飛濺稍大，電流不穩(wěn)，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導(dǎo)電嘴。

     高壓焊工培訓(xùn)：鋁材焊接5大技巧1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推槍手法。

     電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數(shù)值，從而影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過小的電極壓力將導(dǎo)致電阻增大、析熱量過多且散熱較差，引起前期飛濺；過大的電極壓力將導(dǎo)致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小，尤其是焊透率顯著下降。因此從節(jié)能角度來考慮，應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關(guān)，可參照文獻(xiàn)中廣為推薦的臨界飛濺曲線見圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無飛濺區(qū)內(nèi)的工作點(diǎn)。

     焊接操作：從基本的定位焊開始到焊接完焊縫，中間不能任意變更焊縫位置。可以在焊接的過程中進(jìn)行打磨，但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。

     產(chǎn)生夾渣的原因有：焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對(duì)策為：保證焊前清理質(zhì)量，焊絲熔化端始終處于氣體保護(hù)區(qū)內(nèi)，選擇合適的鎢極直徑和焊接電流，提高操作技術(shù)，正確修磨鎢極端部尖角，發(fā)生打鎢時(shí)應(yīng)重新修磨。

     運(yùn)焊把，分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上，焊把在運(yùn)行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

     熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

     其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     焊接氣孔問題： 使用不合適的焊接材料(化學(xué)成分不合格的焊絲和純度不合要求的二氧化碳?xì)怏w)和不正確的焊接工藝進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊縫都可能出現(xiàn)氣孔。

     釷鎢極電子發(fā)射能力強(qiáng)，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩(wěn)定，但釷有一定的放射性，使用受到一定限制。（紅色）

     電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時(shí)，接觸面存在的界面電阻來進(jìn)行焊接。當(dāng)上下兩個(gè)電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時(shí)，兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱，從而局部熔化并實(shí)現(xiàn)連接。