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激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
焊前準(zhǔn)備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī),(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),正確的選用鎢極和氣體流量。
手工電弧常用的運(yùn)條方法: 1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。
立焊 焊接電流:70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí),焊條傾角應(yīng)稍大于90°,出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí),向上的幅度不宜過大 ③接頭時(shí),須先將焊道端部修磨成緩坡后,再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下,焊道越薄越好。
焊接材料:根焊采用伯樂φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊(FCAW),焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊(CO2),焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對(duì)偏低,重要管道焊接時(shí)應(yīng)慎重選擇,對(duì)焊工技術(shù)要求較高。⑤實(shí)心焊絲混合氣體保護(hù)焊(MAG),焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。
進(jìn)入現(xiàn)場須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:1、進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè),無防護(hù)設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。 3、高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置,方能開動(dòng)使用。
操作要點(diǎn)換焊條時(shí)的接頭是難點(diǎn),一方面收弧時(shí)易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時(shí)易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點(diǎn)是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時(shí),在距弧坑10~15mm處起弧,運(yùn)條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.
熱鍍鋅電焊網(wǎng)的用途:在外墻外保溫中作為抗裂防護(hù)層增強(qiáng)材料,能顯著提高高層保溫中貼面磚體系的抗裂抗沖擊性能、抗風(fēng)壓和系統(tǒng)安全性。廣泛用于工農(nóng)業(yè)建筑,交通及礦業(yè)。常用作家禽圍欄、雞蛋籃、家禽圍場、排水架、水果汁過濾、護(hù)欄等。
因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸,危險(xiǎn)性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時(shí),離焊條離焊件多遠(yuǎn)的呢? 焊條電弧焊焊接時(shí),焊條端距離工件高度,也就是焊接電弧的長度。
不過,相比前者,水下焊接已經(jīng)是進(jìn)展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場景。
跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細(xì)長,到達(dá)焊件。也就是說,隨著電流的增加,熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡是突然發(fā)生的,射滴過渡是鐘罩狀電弧形態(tài),而射流過渡是錐狀電弧形態(tài),由于電弧形態(tài)的變化,引起了熔滴過渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上,跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象,同時(shí)伴隨射流過渡的產(chǎn)生。由滴狀過渡向射流過渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱為射流過渡臨界電流,該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。
焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時(shí):焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時(shí),會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。
半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷,管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。
單面焊雙面成形的操作方法,不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個(gè)方面。
斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí),發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí),焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí),焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為: I=(35---55)d 。
如今電焊高級(jí)人才需求量大, 隨著我國社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展,高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè),所以在未來,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是里面極其需要的人才。
正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣,生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長,熔池金屬溫度高,氣體和熔渣容易上浮,適用于焊接較厚焊件的平焊縫。
手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī),電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器(直流)。