更新時(shí)間:2024-05-17 09:52:13 瀏覽次數(shù):243 返回列表
熔滴過渡:(1)、短路過渡(短弧、細(xì)絲、小電流)適用于薄板全位置焊接;(2)、細(xì)顆粒過渡,粗絲、長(zhǎng)弧、大電流焊接;(3)、潛弧射滴過渡(很少用)。
二保焊機(jī)收弧,在熔池邊緣處收弧。起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關(guān)。
蓋面焊的時(shí)候因根據(jù)板厚及坡口角度選用比打底焊接時(shí)要大的瓷嘴和焊接參數(shù),按照實(shí)例選用12號(hào)瓷嘴,電流選用180A,持槍角度以及送絲角度與打底焊接時(shí)的角度相同,但是蓋面焊接時(shí)采用旋轉(zhuǎn)搖把焊即瓷嘴緊貼焊道,手把沿逆時(shí)針搖把焊接,焊絲保持在焊道中間送進(jìn),如果焊接過程中感覺焊縫不飽滿,有咬邊現(xiàn)象可以將焊接速度降低,焊絲送進(jìn)增加,以增加焊道的飽滿度。
?介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。
怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把,讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開的地方瞬間凝固.電流過小會(huì)形成粗糙的魚鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多,主要是要靈活掌握,熟能生巧。
層狀撕裂主要是由于鋼材在軋制過程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質(zhì)夾在其中,形成各向異性。在焊接應(yīng)力或外拘束應(yīng)力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開裂。
鏡面焊簡(jiǎn)單地講就是通過觀察鏡子內(nèi)的熔池進(jìn)行焊接的新型操作方法。即根據(jù)鏡面成像原理,在肉眼無法觀察到焊口位置附近放置一面鏡子,通過觀察鏡子內(nèi)的熔池來控制焊接操作的一種方法。主要用于密排管、墻面管、地面管、障礙物管等的焊接;在實(shí)際操作過程中,常用的焊接方法是焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、釬焊等;
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焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開坡口時(shí),由于焊口較寬,常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。
槽焊縫:兩板相疊,其中一塊開長(zhǎng)孔,在長(zhǎng)孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。
根焊道經(jīng)過打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
強(qiáng)化對(duì)電焊工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育,對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
電弧電壓的選擇(電弧長(zhǎng)度的選擇)電弧電壓的大小是由弧長(zhǎng)來決定。電弧長(zhǎng)則電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過程中應(yīng)采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好,飛濺大,熔深小,還會(huì)使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。
焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場(chǎng)所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實(shí)無誤后,方可旋焊。
自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時(shí),其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
普通直流氬弧焊機(jī):可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬,因?yàn)檫@種焊接方式是用電弧加熱后利用惰性氣體來保護(hù)焊縫的熔化金屬,焊接過程中由于惰性氣體的保護(hù),幾乎沒有其他雜質(zhì)和元素來參與焊接過程,基本由被焊金屬自己熔化再凝結(jié)的過程完成,因此可以獲得相當(dāng)高品質(zhì)的焊縫。
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