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氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素,改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便,操作靈活。可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
在割炬點(diǎn)火時(shí),要先做點(diǎn)火試驗(yàn),檢查割嘴是否安裝好。?;饡r(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。
立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來不斷被推廣和應(yīng)用,但對(duì)油氣管道焊,要實(shí)現(xiàn)全位置焊接,須在較小的電流范圍內(nèi),用短路過渡形式完成,而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此,采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。
當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時(shí),因?yàn)殡娀〉臒崃亢茈y使焊縫的根部焊透,所以應(yīng)開坡口。
大直徑和厚壁管打底焊后的焊接,其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個(gè)高危行業(yè),焊接過程中產(chǎn)生的光和有害氣體會(huì)對(duì)焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時(shí),常見的危害主要有:容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。
其次,焊接熔池小,冷卻快,使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài),焊縫中化學(xué)成分不均勻,且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出,容易形成氣孔、夾渣等缺陷,甚至產(chǎn)生裂紋。
學(xué)電焊,僅僅是靠實(shí)踐教學(xué)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我們?cè)谶M(jìn)行電焊工培訓(xùn)的過程中,一定要教會(huì)學(xué)員看懂一些基本的手法圖,理論與實(shí)踐結(jié)合,我們才會(huì)達(dá)到較好的教學(xué)效果。
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電焊網(wǎng)片種類有:不銹鋼網(wǎng)片、黑鐵絲網(wǎng)片、鍍鋅鐵絲網(wǎng)片、涂塑網(wǎng)片、帶框網(wǎng)片。電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)鐵絲,通過精密的自動(dòng)化機(jī)械焊接制成,電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);鍍鋅絲電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動(dòng)化機(jī)械焊接制成。
焊前預(yù)熱:X70鋼級(jí)較高,有較強(qiáng)的裂紋傾向,根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱,將坡口及周圍加熱到80~120℃,方可進(jìn)行根焊。 根焊:采用E6010纖維素下向焊,雙人組合從管頂起焊。起焊點(diǎn)從頂點(diǎn)超過中心線5mm~8mm處起焊,從坡口表面上引弧,然后將電弧引至坡口根部,待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。
大約二三十年前,補(bǔ)鍋匠還是一個(gè)非常受歡迎的手工藝職種,他們走街串巷,利用熔融的金屬液體來填補(bǔ)破損金屬器皿的孔洞和裂縫,化腐朽為神奇。只是隨著時(shí)代的發(fā)展,補(bǔ)鍋匠也逐漸消失了,如今補(bǔ)鍋匠這個(gè)詞的引申義被用來代指臨危受命接管局面的領(lǐng)導(dǎo)、教練等。
焊前準(zhǔn)備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī)(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),
焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓,或兩者同時(shí)并用,使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類:根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同,焊接方法可以分為三大類。
純鎢極熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
分類:焊接分為:壓焊,熔焊和釬焊。我們?nèi)粘V兴f的電氣焊即屬于熔焊部分。電氣焊熔焊主要包括氣焊,手工電弧焊,埋弧焊,氬弧焊,CO2氣體保護(hù)焊,等離子焊接,電渣焊,電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊闡述電氣焊的定義。
手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長(zhǎng)度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠(yuǎn),從公元前10世紀(jì)左右開始,隨著冶鐵技術(shù)的傳播,用來焊接鐵器的鍛焊技術(shù)也流傳開來。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài),然后對(duì)接鍛打,促使來自不同工件的物質(zhì)相互擴(kuò)散,較后完成連接。不過,直到大約19世紀(jì)末,人類所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補(bǔ)兩種。
防止氣孔的措施 a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。 e.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。