焊前準備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側(cè)及管壁內(nèi)外要求無銹斑和油污等。
鍍鋅電焊網(wǎng)即使在采礦業(yè)中也有較高的表現(xiàn),由于采用優(yōu)質(zhì)的低碳材質(zhì)做原料使其具有一般鐵質(zhì)網(wǎng)類不具有的柔韌性,確定了其在使用中的可塑性,從而可以使用在五金工藝品方面的深加工制造,負責的墻體抹灰,底細防漏防裂等等。其輕型網(wǎng)體,較低的成本,更能讓消費者體會到它的經(jīng)濟實惠。
在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查電焊機時,須切斷電源后才能進行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分,以免發(fā)生事故。
在石油、石化等行業(yè)常采用TIG焊接打底+MAG實心焊絲填充蓋面焊工藝,經(jīng)嚴格的焊接工藝評定,運用反月牙形運條手法,焊縫余高低,成形美觀,X射線探傷合格率可達100%。
隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。
弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,工作噪聲小,使用可靠,維修方便,應(yīng)用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定。
凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時,常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現(xiàn)超薄、超細材料之間的焊接。
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標號相對于實心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動。焊縫融池不好觀察,在焊接時候不能采用實心氬弧焊絲的單邊點送絲焊接了。
在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時,應(yīng)保持干伸長度不變,并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
.jpg)
咬邊的危害是降低接頭的強度,容易形成應(yīng)力集中。預防的對策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿,焊速合適,位置準確。
③較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。
我們在電焊培訓過程中,不僅要能夠正確得當?shù)倪m用電焊機,同時還要日常的維護電焊機,電焊機日常維護有哪些技巧呢?下面氬電聯(lián)焊培訓老師為大家總結(jié)以下幾點內(nèi)容。
焊接注意事項 ①在采用低氫型焊條焊接平面對接焊縫時,除了焊條一定要按規(guī)定烘干外,焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等,以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時,一定要采用短弧,以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運條法,可使熔池冷卻速度緩慢,有利于焊縫中氣體的逸出,以提高焊縫質(zhì)量。
焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問:為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講?焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱,然后適當?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區(qū)和焊接變形較?。蝗鄢伢w積較小結(jié)晶速度較快,全位置焊接性能良好;對銹污敏感度低的優(yōu)點。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高,應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低,較佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應(yīng)細心調(diào)試。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。

