初學電焊者,先學到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中簡單的一種,就是入門基本的基礎,其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學在實際操作中理論基本用不上,只是在考證時需要,學電焊小編認為重要的是要練習,多多的練習,不過我相信不管學什么,只要用心,學的就很快!
焊接操作:從基本的定位焊開始到焊接完焊縫,中間不能任意變更焊縫位置??梢栽诤附拥倪^程中進行打磨,但是焊接完成后不能進行打磨。
采用熔點低于被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴散實現(xiàn)連接。釬焊過程中被焊工件不熔化,且一般沒有塑性變形。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產(chǎn)效率。一般焊絲直經(jīng)為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過40mm,則也應該采用導電嘴深入到間隙中去的結構,同時間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統(tǒng),目前以接觸式的機城——電氣系統(tǒng)傳感器為主。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
所謂焊補,就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業(yè)術語聽起來未免有些生硬,可是說到利用焊補這門手藝來吃飯的補鍋匠,大家可能就會恍然大悟了。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。
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焊接作業(yè)的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程,這些危害都可以得預防。
個人認為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當然電流要大,這就要看個人技術水平。溫度要控制好保護再好些其實碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點紫紅色適當加大氬氣流量、適當加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下,在熔合好的前提下適當加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下,竟可能垂直焊縫。
在石油、石化等行業(yè)常采用TIG焊接打底+MAG實心焊絲填充蓋面焊工藝,經(jīng)嚴格的焊接工藝評定,運用反月牙形運條手法,焊縫余高低,成形美觀,X射線探傷合格率可達100%。
電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時,主要靠焊條的橫向擺動來控制,因此電弧電壓的影響并不大。
等離子弧切割:利用等離子弧的高溫高速弧流使切口的金屬局部熔化以致蒸發(fā),并借助高速氣流或水流將熔化的材料吹離基體形成切口的切割方法。(1)等離子弧能量密度大,弧柱溫度高,穿透能力強,10~12mm厚度鋼材可不開坡口,能一次焊透雙面成形,焊接速度快,生產(chǎn)率高,應力變形小。
搖把”焊接操作方法與特點? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲,焊絲從無名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動加大了氬氣的保護圈,更好的保證了焊縫的質量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護得當,焊接外觀更漂亮。
一:看焊機的好與壞,有的焊機出氣不均勻氣保護不及時二:是跟電流有關系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開,再吹一會兒。2、提前送氣,焊之前,先對空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。
熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易于熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
焊接時外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。
鈰鎢極電子逸出功低,化學穩(wěn)定性高,允許的電流密度大,無放射性,是目前普遍采用的一種電極。(灰色)
氬弧焊常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施氬弧焊培訓中,由于學員的操作不熟練,經(jīng)常會出現(xiàn)焊接缺陷的現(xiàn)象,常見的焊接缺陷主要有6種,焊縫成形不良、燒穿、未焊透、咬邊、氣孔和裂紋等。國強電焊專業(yè)培訓學校來帶您了解其中的原因以及防止措施。
操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強制手段來減小焊后變形的。采用設計合理的組對組焊胎夾具,將焊件固定起來進行焊接,增加其剛性,達到減小焊接變形的目的,保證裝配尺寸和形位公差要求。當薄板面積較大,焊縫較長時,可采用壓鐵法,分別放在焊縫兩側來減小焊接變形,如同時使用銅板壓緊輔助散熱,效果更佳;