雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí),采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點(diǎn)是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件,在筒形焊件的內(nèi)部施焊,使勞動條件變差。
埋弧焊一般工作在靜特性曲線的平或上升段。單絲、小電流(300~500A)可用直流電源。如弧焊整流器;單絲、中大電流(600~1000A)可用交流或直流電源;大電流時(shí)(1200~2500A)宜用交流,采用多臺焊機(jī)并聯(lián)。
焊接位置種類根據(jù)GB/T3375—94《焊接術(shù)語》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時(shí),焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
電焊網(wǎng)片就是優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲經(jīng)過調(diào)直截?cái)嘣儆呻姾冈O(shè)備焊接而成的網(wǎng)片,電焊網(wǎng)片的應(yīng)用非常廣泛因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)快速、美觀實(shí)用、便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。主要用于超市貨架,建筑網(wǎng)筋,育苗養(yǎng)殖等。
斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí),發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
從被焊件的形狀來看,形狀復(fù)雜而焊縫較短時(shí),通常易于采用半自動TIG焊;形狀規(guī)律性強(qiáng)、焊縫又較長時(shí),例如直線或環(huán)形的長縫,宜于采用自動化焊接方法。毫無疑問,自動焊由于可靠的焊縫跟蹤與穩(wěn)定的控制系統(tǒng)的合理配合,能夠得到手工焊所無法達(dá)到的焊接質(zhì)量。下降時(shí)間、收弧電流和后送氣時(shí)間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。
我個人認(rèn)為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當(dāng)然電流要大,這就要看個人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實(shí)碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點(diǎn)紫紅色。
穿孔型等離子?。汉附与娏髟?00~300A,接頭無需開坡口,不要留間隙。焊接時(shí),等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔,熔化金屬被排擠在小孔的周圍,電弧移動,小孔隨之移動,并在后方形成焊縫,從而實(shí)現(xiàn)單面焊雙面一次成形。這種方法可以焊接的板厚上限為:碳鋼7mm,不銹鋼10mm。
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弧焊電源的選用標(biāo)準(zhǔn)及方法?焊工培訓(xùn)學(xué)校在進(jìn)行培訓(xùn)時(shí),培訓(xùn)的項(xiàng)目有很多,不同的培訓(xùn)項(xiàng)目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機(jī)以弧焊變壓器為主。焊機(jī)一般都能提供直流和交流兩種電流,使用起來很方便。下面國強(qiáng)電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。
當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時(shí),不要過早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。
電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù): 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時(shí)間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。
電焊知識:采用氬弧焊接有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護(hù),還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
焊接作業(yè)對周圍工作環(huán)境的要求,?焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇,氬弧焊、氣保焊、下向焊等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的情況下,仍然是一枝獨(dú)秀。因?yàn)楹芏嗳硕伎吹搅撕附舆@個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展前途,所以越來越多的人進(jìn)入到了焊接行業(yè)。
高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動或全自動焊。目前,國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇。基于焊接設(shè)備性能的提高,使得管道半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測合格為流程。
其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。