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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時(shí)間:2023-01-30 04:12:15        瀏覽次數(shù):788        返回列表

     氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

    二保焊5種手法,二保焊機(jī)起?。?)保持干伸長(zhǎng)不變。(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。

     跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細(xì)長(zhǎng),到達(dá)焊件。也就是說(shuō),隨著電流的增加,熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^(guò)渡是突然發(fā)生的,射滴過(guò)渡是鐘罩狀電弧形態(tài),而射流過(guò)渡是錐狀電弧形態(tài),由于電弧形態(tài)的變化,引起了熔滴過(guò)渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上,跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象,同時(shí)伴隨射流過(guò)渡的產(chǎn)生。由滴狀過(guò)渡向射流過(guò)渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱(chēng)為射流過(guò)渡臨界電流,該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。

     電焊知識(shí):采用氬弧焊接有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡(jiǎn)稱(chēng)。在焊接過(guò)程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出氬氣對(duì)焊縫的熔化金屬保護(hù),還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國(guó)際上稱(chēng)為:TIG焊。

     斷弧焊的基本原理及焊接方法是什么 基本原理:固然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異,但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處:熔池溫度過(guò)高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過(guò)高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續(xù)焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。

     國(guó)強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過(guò)程中,熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時(shí)發(fā)生,當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大,當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部,縮頸逐漸變細(xì),而后經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間(2——5ms),該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上,這種現(xiàn)象,我們一般稱(chēng)作“跳弧現(xiàn)象”;

     焊接操作 1,定位焊,考慮到仰焊部位采用內(nèi)添絲法焊接,仰焊位置坡口間隙為2.0~2.5mm,平焊位置坡口間隙為2.8~3.0mm,焊絲為2.4mm。由于是壓力容器、碳當(dāng)量比較高的鋼材在氬弧焊打底時(shí)通常要內(nèi)充氬保護(hù),并在未焊接部位貼上耐高溫膠帶;

     有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取防護(hù)措施之前,不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

     利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè),通過(guò)焊接引弧時(shí),焊接電流通過(guò)電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng),來(lái)抵消剩磁,從而克服磁偏吹。

     學(xué)習(xí)難點(diǎn) 1、焊接電弧的組成及溶池的組成;2、焊接規(guī)范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)度、焊條角度)3、常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

     焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

     隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

     在厚板焊接時(shí),必須采用多層焊或多層多道焊。前一條焊道對(duì)后一條焊道起預(yù)熱作用,后一條焊道對(duì)前一條焊道起熱處理作用。有利于提高焊縫金屬的朔性和韌性。每層焊道厚度不能大于焊條直徑的1.5倍。

     藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊(FCAW),焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊(CO2),焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對(duì)偏低,重要管道焊接時(shí)應(yīng)慎重選擇,對(duì)焊工技術(shù)要求較高。⑤實(shí)心焊絲混合氣體保護(hù)焊(MAG),焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。

     鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成,然后再冷鍍鋅(電鍍鋅)、熱鍍鋅、PVC包塑等,使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。

    電焊和二保焊比較:1、由于電焊二保焊采用的是二氧化碳?xì)怏w對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后只有少量有飛濺物,幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊渣,焊接完成后清渣比較容易,手工焊是通過(guò)包在焊條外面的焊藥,在高溫電弧作用下熔化,然后覆蓋熔池的方式對(duì)焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后,會(huì)在焊縫上留下一層較難清除的焊渣,在焊縫周?chē)矔?huì)有不少飛濺物,焊接完成后清渣比較難;

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