其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

     相信大家對氬弧焊也有些許了解了！還有一點你需要注意：氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5~30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。這一點千萬要記??！希望上面小編所講解的內(nèi)容，能夠給大家?guī)韼椭?/p>

     焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔(dān)心有危險的。焊工是門很好的技術(shù)，但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。

     手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢（1）加工工藝靈便、適應(yīng)能力強適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。（3）便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)（如對稱性焊等）來操縱形變和改進地應(yīng)力。（4）機器設(shè)備簡易，使用方便。

     焊接夾渣的危害,點狀夾渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的夾渣會產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會發(fā)展為裂紋源，危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

     焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險性之前，不準進行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的措施之前，不準焊、割。

     焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進制造技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)越來越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。

    二保焊5種手法是什么左焊法（右→左）、右焊法（左→右）、運槍方法、平角焊不擺或小幅擺動、立角向上焊，采用三角形運槍等是二保焊5種手法。焊槍過渡，熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。槍角度，垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。

     壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。

     等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實現(xiàn)焊接的方法。

     熱裂紋都是沿晶界開裂，通常發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中（2）影響結(jié)晶裂紋的因素 a合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加，會擴大敏感溫度區(qū)，使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機會增多。

     斷弧焊的操縱要領(lǐng)：斷弧與起弧間隔時間極其短暫（不超過１秒鐘），因此動作一定要迅速，假如熔池冷卻時間過長（熔池呈暗紅色），再起弧，焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外，兩焊波間距不易過大，要使相鄰兩焊波相疊，形成密鱗片狀，否則會使焊波脫節(jié)，外觀成型不夠美觀。

     學(xué)電焊，僅僅是靠實踐教學(xué)還是遠遠不夠的，我們在進行電焊工培訓(xùn)的過程中，一定要教會學(xué)員看懂一些基本的手法圖，理論與實踐結(jié)合，我們才會達到較好的教學(xué)效果。

     工作原理：氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

     收弧如果是在接頭處時，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。

     鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時，鈍邊應(yīng)為0.5毫米，如壁厚在12毫米以上時，一般應(yīng)為1.5毫米，較大不超過2毫米為宜，鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿，出現(xiàn)較大的熔孔。

     從產(chǎn)生溫度上看，裂紋分為兩類：（1）熱裂紋：產(chǎn)生于Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn)，又稱結(jié)晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界，裂紋面上有氧化色彩，失去金屬光澤。

     我們在電焊培訓(xùn)過程中，不僅要能夠正確得當?shù)倪m用電焊機，同時還要日常的維護電焊機，電焊機日常維護有哪些技巧呢？下面氬電聯(lián)焊培訓(xùn)老師為大家總結(jié)以下幾點內(nèi)容。