冷卻速度的影響冷卻速度增大，一是使結(jié)晶偏析加重，二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大，兩者都會增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機(jī)會；

     焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段，為了當(dāng)弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出，應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時，可選用弧焊變壓器；用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時，可選用直流弧焊電源，如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。

     焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時：焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護(hù)作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。

     檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求，定位焊本身要沒有缺陷。

     電?。阂环N強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象，正負(fù)電極間具有一定的電壓，而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時，通常是將兩電極（一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸并迅速分離，兩極相互接觸時發(fā)生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。

     現(xiàn)場焊接時焊條筒均通電保溫；對焊口進(jìn)行通電預(yù)熱、精準(zhǔn)控溫；采用校驗(yàn)合格的紅外線測溫儀對坡口根部溫度進(jìn)行測溫，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)熱溫度后進(jìn)行氬弧焊打底焊接。

     其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好，焊縫射線探傷合格率高，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。

     其他表面缺陷：（1）成形不良指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過寬，焊縫向母材過渡不圓滑等。（2）錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視作裝配成形缺陷。

     焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中，學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是學(xué)生在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。

     氬弧焊是什么？其實(shí)氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)！氬弧焊把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接，弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑，針尖露出1-1.5cm，焊槍角度為50-60，電流60-90A，氬氣流量為5-10，電流要根據(jù)焊速來調(diào)整，電流大小與焊速成正比。

     國強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過程中，熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時發(fā)生，當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時間較長時，在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大，當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部，縮頸逐漸變細(xì)，而后經(jīng)過很短的時間（2——5ms），該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上，這種現(xiàn)象，我們一般稱作“跳弧現(xiàn)象”；

     C電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不超過60℃。

D焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。

     再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     直流反接法：焊件接負(fù)極，鎢極接正極，焊接時電子高速沖向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，適用于鋁、鎂及其合金的焊接。

     電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時，主要靠焊條的橫向擺動來控制，因此電弧電壓的影響并不大。

     產(chǎn)生咬邊的主要原因：是電弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個原因。某些焊接位置（立、橫、仰）會加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，同時還會造成應(yīng)力集中，發(fā)展為裂紋源。

     弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時電弧不穩(wěn)定。