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瀘縣電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校

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更新時(shí)間:2023-10-06 10:22:26        瀏覽次數(shù):838        返回列表

     對(duì)焊件饋電進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長(zhǎng)度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動(dòng),保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定(在使用工頻交流時(shí))。

     手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。

     焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

     雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

     焊接過程中,熔化金屬自背面流出,形成的穿孔缺陷稱為燒穿。產(chǎn)生的原因與未焊透正好相反。熔池溫度過高和焊絲送給不及時(shí)是主要原因。燒穿能降低焊縫強(qiáng)度,引起應(yīng)力集中和裂紋。燒穿是不允許的缺陷,必須補(bǔ)焊。預(yù)防方法是工藝參數(shù)合適,裝配尺寸準(zhǔn)確,操作技術(shù)熟練。

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    介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。

     焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當(dāng)弧長(zhǎng)變化引起電壓變化時(shí)不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時(shí),可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時(shí),可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。

     在國(guó)際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。

     產(chǎn)生氣孔的主要原因:母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量,因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會(huì)增加氧氣孔。

     電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。

     手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊縫的質(zhì)量在很大程度上決定于焊工的操作技術(shù)。手弧焊時(shí)焊條要做三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng):朝熔池方向逐漸送進(jìn);沿焊接方向逐漸移動(dòng):必要時(shí)作有規(guī)則的橫向擺動(dòng)。

     細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)!焊前再準(zhǔn)備,焊接工藝卡封塑后張貼在焊口附近便于焊工查看工藝參數(shù);對(duì)施焊的焊口進(jìn)行項(xiàng)目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口號(hào)、焊材進(jìn)行標(biāo)注;焊前再次確認(rèn)焊材牌號(hào),謹(jǐn)防錯(cuò)用焊材;

     工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過大:咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過小:焊道窄而高、與母材過渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快:焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢:焊道過寬、余高過大、突瘤或燒穿。5、電弧過長(zhǎng):氣孔、夾渣、未焊透、氧化。

     焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線,會(huì)影響焊工的身體健康。

     平角焊縫的焊接方法分為兩種,一種是可以一次焊接成型的薄板,另外一種是兩塊厚板的對(duì)接,這個(gè)就需要排焊,一次焊接不能成功。

     根據(jù)焊條橫向擺動(dòng)方法的不同,焊接過程中常用的運(yùn)條方法有:直線往復(fù)運(yùn)條方法、月牙形運(yùn)條方法、斜圓圈形運(yùn)條方法、三角形運(yùn)條方法和鋸齒形運(yùn)條方法。

     焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開坡口時(shí),由于焊口較寬,常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。

     “氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應(yīng)文字表達(dá)式為:乙炔+氧氣二氧化碳+水。在此反應(yīng)中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。

     鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成,然后再冷鍍鋅(電鍍鋅)、熱鍍鋅、PVC包塑等,使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。

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