對于開坡口的單面對接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對口間隙對電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對口間隙都會使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個定位焊縫時逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。
根據(jù)焊條橫向擺動方法的不同,焊接過程中常用的運條方法有:直線往復(fù)運條方法、月牙形運條方法、斜圓圈形運條方法、三角形運條方法和鋸齒形運條方法。
氣保焊是什么意思?氣保焊是一種二氧化碳或氬氣保護的焊接方法,采用的是焊絲,不需要用到焊條。氣保焊在使用中需要很高的技巧,正確的焊接方法可有效的提高焊接質(zhì)量。做為一個新手,需要了解哪些氣保焊操作知識呢?一些行業(yè)內(nèi)人員對于剛?cè)胄械男率钟钟心男獗:讣记煞窒??下面賢集網(wǎng)小編整理了一些關(guān)于氣保焊初學(xué)者的技巧,以僅大家學(xué)習(xí)。
首先咱們講一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根據(jù)鋼板的厚度,調(diào)合適的電流,要知道,任何美觀的焊道都要以合適的電流和完美的操作手法為基礎(chǔ).以4毫米的鋼板為例,3.2mm的焊條,電流125-130,采用正圓法或者斜圓法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。收弧稍微點兩下,防止出現(xiàn)裂紋。
焊條沒焊接方向的縱向移動,此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫,并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。其擺動幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動力求均勻一致,才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。
引弧的方法包括以下兩類: 1)不接觸引弧:是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。2)接觸引?。阂r先使電極與焊件短路,再拉開電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。
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焊前準(zhǔn)備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),
焊接生產(chǎn)的特點:(1)、節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得較佳技術(shù)經(jīng)濟效果。 (3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。(4)、能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。
獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。
以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小,而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中,就能獲得很大推力,從而達到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機的效果。的通風(fēng),可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。
根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下,平焊位置要比其它位置焊接時選用的焊接電流大。提問:3、在一塊10毫米厚低碳鋼上,用直徑為3.2毫米的焊條,焊一道平焊縫,應(yīng)采用多大焊接電流?
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側(cè)立焊位置定位焊三點,長度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無高頻引弧裝置的焊機進行接觸引弧,要看準(zhǔn)位置,輕輕地點固,不得用力過猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現(xiàn)清晰熔池后,即可往熔池內(nèi)送絲。小直徑管道的填絲,應(yīng)采用靠絲法或內(nèi)填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應(yīng)采用連續(xù)送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準(zhǔn),焊絲與噴嘴保持一定角度。
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時要關(guān)閉電源和氣。
冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊時,在電弧高溫作用下,CO2會分解成CO、O2和O,在焊接條件下,CO不溶于金屬,也不參與反應(yīng),而CO2和O都有強烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。(2)、脫氧及焊縫金屬的合金化?通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進行脫氧,此外,剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中,以彌補氧化燒損損失并保證焊縫的化學(xué)成分要求。