更新時間:2024-08-02 08:18:02 瀏覽次數(shù):232 返回列表
單面焊雙面成形的操作方法,不論對碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個方面。
電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產(chǎn)生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內(nèi)部成形高度適中,避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。
焊接能力訓(xùn)練點,通過對簡單工件進行焊接,培養(yǎng)學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個火電工程焊接質(zhì)量的保證,參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證,并報審監(jiān)理同意,上崗前必須考核合格。
激光焊的主要缺點是:設(shè)備昂貴,能量轉(zhuǎn)化率低(5%~20%),對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高,目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接,以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。
不過,相比前者,水下焊接已經(jīng)是進展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當多的應(yīng)用場景。
CO2焊接的特點:(1)在焊接電弧高溫作用下CO2會分解成CO、O2和O,對電弧具有叫強烈的壓縮作用,從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小,弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點,因此熔滴受到的過渡阻力(斑點力)較大而使熔滴粗化,過渡路徑軸向性變差,飛濺率大;
相向接頭:這是兩條焊縫的收尾相接,當后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時,焊接速度應(yīng)稍慢些,待填滿先焊焊縫的坑后,以較快的速度再略向前焊一段,然后熄弧。
焊接能力訓(xùn)練點,通過對簡單工件進行焊接,培養(yǎng)學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)知識:熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線材經(jīng)過大拔工藝拔成需要的絲經(jīng),進行校直截斷,通過精密的自動化機械技術(shù)焊接制成,網(wǎng)面平整,結(jié)構(gòu)堅固,整體性強,即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象,電焊網(wǎng)成型后進行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點。
焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎(chǔ)。
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比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當有風時,氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
在蓋面焊仰焊位置,當熔池溫度過高,焊接時鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池外形和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。
焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備,在生產(chǎn)過程中增加了一道工序,并且受工件具體結(jié)構(gòu)的影響,同時結(jié)合焊接過程中一些工藝措施進行控制:(1)、預(yù)先反變形(2)、銅板墊塊散熱法;(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應(yīng)力;
進入現(xiàn)場須要遵守安全生產(chǎn)六大紀律:1、進入現(xiàn)場須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè),無防護設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險鉤。 3、高處作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動機械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
焊接注意事項 ①在采用低氫型焊條焊接平面對接焊縫時,除了焊條一定要按規(guī)定烘干外,焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等,以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時,一定要采用短弧,以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運條法,可使熔池冷卻速度緩慢,有利于焊縫中氣體的逸出,以提高焊縫質(zhì)量。