氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧,電流衰減,氣體延時保護(hù),脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì),形狀以便于保護(hù)焊縫,達(dá)到焊縫不變色,護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng),起到氣體緩沖作用。
水中環(huán)境下,焊接時產(chǎn)生的飛濺物和熔渣會產(chǎn)生大量氣泡,使水變渾濁。同時氣泡表面又會大量反射電弧輝光,令焊接過程中確認(rèn)焊點(diǎn)情況變得異常困難。因此,水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接,需要具有極高技術(shù)水平的專門從業(yè)人員。
大家好,我是焊接工藝追夢人,也是一名有著16年焊接經(jīng)驗(yàn)的天然氣管道電焊工,感謝大家的關(guān)注和留言,我會一一的回復(fù)大家!主頁有免費(fèi)的電焊教學(xué)視頻,歡迎觀看,希望您能提出寶貴的意見。
電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數(shù)值,從而影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過小的電極壓力將導(dǎo)致電阻增大、析熱量過多且散熱較差,引起前期飛濺;過大的電極壓力將導(dǎo)致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小,尤其是焊透率顯著下降。因此從節(jié)能角度來考慮,應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關(guān),可參照文獻(xiàn)中廣為推薦的臨界飛濺曲線見圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無飛濺區(qū)內(nèi)的工作點(diǎn)。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價太高,但純度至少三個九往上,再有就是小電流快速焊,擺動不要太寬,多層多道焊。
氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達(dá)150m/h。
焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,焊縫轉(zhuǎn)角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,見圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,見圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°,180°;焊縫轉(zhuǎn)角0°,180°的對接位置,見圖1—15(b)。
預(yù)壓的目的是建立穩(wěn)定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復(fù)性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預(yù)壓力,而后再回復(fù)到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
?介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。
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裂紋的分類, 根據(jù)裂紋尺寸大小,分為三類:宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。(3)超顯微裂紋:在高倍數(shù)顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn),一般指晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋。
電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實(shí)習(xí)教學(xué)中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產(chǎn)生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內(nèi)部成形高度適中,避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。
真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn):(1)電子束能量密度大,較高可達(dá)5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強(qiáng)度高。
氣保焊初學(xué)者的技巧三:焊槍操作基礎(chǔ):引弧及焊接完成時的操作:因?yàn)橐〖昂附油瓿蓵r容易出現(xiàn)缺陷,所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會升。
氣保焊機(jī)焊絲的伸出長度,一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min~50L/min。希望我們總結(jié)的這幾點(diǎn)焊接訣竅能給大家?guī)韼椭?/p>
直流正接:采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽極,焊條接陰極時,稱為直流正接,此時工件受熱較大,適合焊接厚大工件;
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

