產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時(shí)要關(guān)閉電源和氣。
為實(shí)現(xiàn)細(xì)絲窄間隙焊接,焊搶中的導(dǎo)電嘴應(yīng)做成扁平狀,在其表面包復(fù)絕緣的聚乙氟乙烯薄膜,導(dǎo)電嘴應(yīng)有水冷以防高溫?zé)龎?。另外,?dǎo)電嘴還應(yīng)有焊縫跟蹤裝置導(dǎo)向。除此之外,焊接電源及送絲機(jī)跟一般氣體保焊接設(shè)大致相同。
電焊時(shí)焊條離焊件多遠(yuǎn)電焊的原理是通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強(qiáng)電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用較廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。
當(dāng)坡口對(duì)口間隙增大或坡口鈍邊減小時(shí).該作用力增大,電弧向后偏吹嚴(yán)重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對(duì)電弧空間的分磁能力差距縮?。兄诳朔牌惮F(xiàn)象。
氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。
.jpg)
什么叫電弧?在兩電極間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧,電弧放電時(shí),一方面產(chǎn)生高溫,同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)光,手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固的接頭。
這種小反復(fù)斷弧法一般用于酸性焊條的焊縫收尾,回焊收尾法則多用于堿性焊條的焊縫收尾,如果將電弧突然熄滅,則焊縫表面留有凹陷的弧坑,降低焊縫收尾處的強(qiáng)度,并容易引起弧坑裂紋。若收尾時(shí)快拉斷電弧,則液體金屬中的氣體來不及逸出,還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。
電焊技術(shù)發(fā)展前景:現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來的,現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)
直流反接法:焊件接負(fù)極,鎢極接正極,焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn),適用于鋁、鎂及其合金的焊接。
焊后檢查:檢查焊縫表面是否有缺陷,標(biāo)準(zhǔn)的焊縫表面不能有氣孔,夾渣,焊瘤等,如果有以上情況,則焊接不合格。探傷拍片:焊接完成以后,應(yīng)該交給探傷拍片人員進(jìn)行焊縫拍片檢測(cè),以檢測(cè)國(guó)標(biāo)4730為標(biāo)準(zhǔn),2級(jí)為合格。
國(guó)強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過程中,熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時(shí)發(fā)生,當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大,當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部,縮頸逐漸變細(xì),而后經(jīng)過很短的時(shí)間(2——5ms),該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上,這種現(xiàn)象,我們一般稱作“跳弧現(xiàn)象”;
手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠,檢查焊機(jī)外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
電弧焊往往會(huì)在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生突出的焊縫。對(duì)整體造型平滑度有要求的場(chǎng)合,還需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過涂裝,因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。
焊條沿焊接方向的移動(dòng)速度,即手弧焊的焊接速度。太快時(shí),電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易燒穿。
氣孔在鋁焊中很常見。在母材中,在焊絲中都存在著一定量的氣孔,所以需要在焊接的時(shí)候避免大的氣孔,確保氣孔不超標(biāo)。當(dāng)濕度超80℅時(shí),一定要停止焊接,氣孔超標(biāo)的幾率也是80℅,很容易出返片。