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相背接頭:兩焊縫的起頭相接,要求先焊縫的起頭略低些,后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧,然后稍拉長電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端,并覆蓋前焊縫的端頭,待焊平后,再向焊接方向移動(dòng)。
首先,焊接冶金溫度高,相界大,反應(yīng)速度快,當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí),液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng),還有大量金屬蒸發(fā),而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中,導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低(氫脆),以至產(chǎn)生裂紋。
焊條沒焊接方向的縱向移動(dòng),此動(dòng)作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動(dòng)。焊條橫向擺動(dòng)的作用是為獲得一定寬度的焊縫,并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。其擺動(dòng)幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動(dòng)力求均勻一致,才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。
按下焊槍開關(guān),此時(shí)引燃電弧,松開手開關(guān),電流緩慢上升至峰值電流,進(jìn)行正常焊接。工件焊完后,再按下手開關(guān),電流緩慢下降至收弧電流,焊點(diǎn)凹坑填平后,松開手開關(guān),焊機(jī)停止工作。
收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。
焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
為此,通過擺動(dòng)導(dǎo)電嘴或?qū)щ娮靸A斜法、將焊絲制成波浪彎曲、麻花狀以達(dá)到擺幼焊絲的目的。焊鋼時(shí)常采用Ar+20%CO2的混合氣;焊鋁時(shí)常采用30%He+70%Ar的混合氣。
使用焊炬和割炬安全事項(xiàng),使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)燃,后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。停止使用時(shí),嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時(shí),應(yīng)清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過長時(shí),可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)(圖1d)。圖1c為一個(gè)特例。
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn),激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后,可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束,可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等,其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石(YAG)固體激光和CO2氣體激光。
熱鍍鋅的工藝: 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態(tài)后,將母材浸入其中,這樣鋅就會(huì)與母材形成互滲,結(jié)合得非常緊密,中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷,類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了,而且鍍層厚度大,可以達(dá)到100微米,所以耐腐蝕能力高,鹽霧試驗(yàn)96h沒問題的,相當(dāng)于通常環(huán)境下10年。
直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動(dòng),這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
操作要點(diǎn)換焊條時(shí)的接頭是難點(diǎn),一方面收弧時(shí)易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時(shí)易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點(diǎn)是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時(shí),在距弧坑10~15mm處起弧,運(yùn)條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時(shí),焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.
氣保焊是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性較大的焊接作業(yè),防護(hù)不當(dāng)會(huì)對焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓(xùn)學(xué)??偨Y(jié)了幾條氣保焊培訓(xùn)時(shí),需要注意的現(xiàn)象。
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高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測合格為流程。