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真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn):(1)電子束能量密度大,較高可達(dá)5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強(qiáng)度高。
電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.
電焊培訓(xùn)作業(yè)注意事項(xiàng):A在移動(dòng)電焊機(jī)的時(shí)候,要先切斷電源才能移動(dòng)。B高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
斷弧焊的操縱要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時(shí)間極其短暫(不超過(guò)1秒鐘),因此動(dòng)作一定要迅速,假如熔池冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過(guò)大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會(huì)使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。
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電極工作面尺寸其工作面尺寸參見(jiàn)下表。目前點(diǎn)焊時(shí)主要采用錐臺(tái)形和球面形兩種電極。錐臺(tái)形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小,決定了電極與焊件接觸面積的多少,在同等電流時(shí),它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。
坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸,必須選擇合理的角度,一般為“v”字形坡口60°——70°。
手法應(yīng)選擇不擺動(dòng)左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時(shí)線(xiàn)能量盡可能小.在氬氣保護(hù)下冷卻,延長(zhǎng)延氣時(shí)間,只能靠熟能生巧來(lái)或者金黃色,很簡(jiǎn)單,銀白色顏色和溫度材質(zhì)冷卻速度有關(guān),收火后不要立即移開(kāi)槍頭。
問(wèn)題一:什么是電???自動(dòng)變光電焊帽能防止電弧對(duì)眼睛的傷害嗎?答:電弧是在焊接過(guò)程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線(xiàn)包括:紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)和高強(qiáng)度的可見(jiàn)光。紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)會(huì)對(duì)人的眼睛造成較久性的傷害;
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。
氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作,與我們平時(shí)生活中的左手畫(huà)圓右手畫(huà)方相同,所以建議在剛開(kāi)始學(xué)習(xí)氬弧焊的人員進(jìn)行類(lèi)似的訓(xùn)練,對(duì)學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助。 送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。
減壓器裝上后,應(yīng)先開(kāi)起氣瓶,再開(kāi)起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂.
操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
埋弧焊的主要特點(diǎn)如下:1、電弧性能獨(dú)特(1)焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好,電弧區(qū)主要成分為CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低,焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),電弧行走機(jī)械化,熔池存在時(shí)間長(zhǎng),冶金反應(yīng)充分,抗風(fēng)能力強(qiáng),所以焊縫成分穩(wěn)定,力學(xué)性能好;
弧焊電源種類(lèi)的選擇:焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類(lèi)型,相應(yīng)的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源?;『缸儔浩鹘?jīng)濟(jì)性好、可靠性高、維修容易、成本低,因此一般要求的場(chǎng)合(如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等)可以考慮采用它?;『刚髌饕约澳孀兪交『刚髌骶商娲『赴l(fā)電機(jī)。晶體管式弧焊整流器適應(yīng)于氣體保護(hù)電弧焊及全位置焊接時(shí)選用。逆變電源性能優(yōu)良,可用于多種焊接方法及焊接位置。
增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí),焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí),焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為: I=(35---55)d 。