對于全位置坡口,施工時通常采用以下方法:①在保證焊接質(zhì)量的前提下,選用較小的焊接規(guī)范,以防止焊穿;②焊接時,先在平焊部位焊30~50mm長的焊縫來為平焊加強(qiáng)面作準(zhǔn)備;③仰焊時,起頭的焊縫要盡可能薄,同時仰焊的接頭要疊加10~20mm;④為了增加中間部位的填充量,運(yùn)條主要采用月牙形運(yùn)條方式。
比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時,氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.
鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成,然后再冷鍍鋅(電鍍鋅)、熱鍍鋅、PVC包塑等,使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。
自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊特別適用于戶外有風(fēng)的場合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時,焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
電焊技術(shù)發(fā)展前景:現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因為這個行業(yè)吃不了苦的是干不來的,現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業(yè)的待遇進(jìn)
沿焊趾的母材熔化后,未得到焊縫金屬的補(bǔ)充,所留下的溝槽稱為咬邊。有表面咬邊和根部咬邊兩種。產(chǎn)生咬邊的原因:電流過大,焊炬角度錯誤,填絲過慢或位置不準(zhǔn),焊速過快等。鈍邊和坡口面熔化過深,使熔化金屬難于填充滿而產(chǎn)生根部咬邊,尤其在橫焊的上側(cè)。咬邊多產(chǎn)生在立腳點焊、橫焊上側(cè)和仰焊部位。富有流動性的金屬更容易產(chǎn)生咬邊。如含鎳較高的低溫鋼、鈦金屬等。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件),但焊后容易產(chǎn)生角變形。
電弧焊往往會在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時也會產(chǎn)生突出的焊縫。對整體造型平滑度有要求的場合,還需要對焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過涂裝,因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。
冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機(jī)會;
氫氧焰的溫度可高達(dá)2500——3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強(qiáng)氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護(hù)氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬。
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三角形運(yùn)法,焊接時焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運(yùn)動,并向前移動。 斜三角形運(yùn)條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。
鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,允許的電流密度大,無放射性,是目前普遍采用的一種電極。(灰色)
比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時,氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
直流反接:當(dāng)工件接陰極,焊條接陽極時,稱為直流反接,此時工件受熱較小,適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時,因兩極極性不斷交替變化,故不存在正接或反接問題。